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       高铝耐火浇注料的反拱浇注：

    1) 施工时从铅雨冷凝器与炉喉接口处开始捣制 ,至回铅槽斜坡处结束;

    2) 在铅雨冷凝器钢壳与反拱交接处焊角钢 ,当浇注料捣制成反拱雏形后,以角钢作支点,用预先制作的150mm 宽的弧度板括弧,以确保弧度的准确性;

    3)为方便括弧,很上层约 20 mm 厚的浇注料不加大颗粒,只用小颗粒;

    4) 对于回铅槽斜坡的坡度,采用预先做好的同角度的角尺进行控制。

    浇注料反拱浇注完后,经检验,弧面准确、光滑,弧面各测点与理论值之间的误差≤5mm,为组合砖的砌筑奠定了良好的基础 。

高铝耐火浇注料是目前生产与使用很广泛的一种不定形耐火材料。主要用于构筑各种加热炉内 衬等整体构筑物。某些优质品种也可用于冶炼炉。如铝酸盐水泥耐火浇注料可广泛用于各种加热炉和其他无渣、无酸碱侵蚀的热工设备中。在受铁水、钢水和熔渣侵蚀而工作温度又较高的部位，如出钢槽、盛钢桶和高炉炉身、出铁沟等，可使用由低钙和纯净的高铝水泥结合的由含氧化铝较高而烧结良好的优质粒状和粉状料制成的耐火浇注料。再如磷酸盐耐火浇注料既可广泛用于加热炉和加热金属的均热炉中，也可用于炼焦炉，水泥窑中直接同物料接触的部位。在同熔渣和熔融金属直接接触的冶金炉和其他容器中的一些部位，使用优质磷酸盐耐火浇注料进行修补也有良好效果。在一些工作温度不甚高而需要耐磨性较高的部位，使用磷酸盐耐火浇注料更为适宜。若选用刚玉质耐火物料制成高铝耐火浇注料，在还原气氛下使用一般皆有较好的效果。

   作为热工设备的内衬和炉体时，一般应在第一次使用前进行烘烤，以使其中的物理水和结晶水逐步排除，达到某种程度的烧结，使其体积和某些性能达到使用时的稳定状态。烘烤制度对使用寿命有很大影响。烘烤制度的基本原则应是升温速度与可能产生的脱水及其他物相变化和变形相应，在急剧产生上述变化的某些温度阶段内，应缓慢升温甚至保温相当时间。若烘烤不当或不经烘烤立即快速升温投入使用，极易产生严重裂纹，甚至松散倒塌，在特本特厚部位甚至可能发生爆炸。 

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