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1、自制吊车/起重机性能更卓越
整机布置优化，主要承载构件受力更合理，起重作业性能超越行业内同吨位产品。
融合插入式臂头、嵌入式臂块、专用伸缩机构的成熟吊臂技术，使起重臂伸缩更加平稳，可靠性高。
优化受力设计，采用全新箱型支腿，跨距更大、刚度更强、稳定性更好。
2、自制吊车/起重机品质更可靠
采用经典的吊臂伸缩技术，作业更安全可靠。
精心打造行业内最齐全的安全装置系统，保证起重作业更加安全可靠。
全面升级的制动系统，双回路气压设计，多重系统全方位确保车辆行驶时的制动安全。
高刚度的转台、车架结构，强度与刚度完全协调。
设计和结构工艺制造的完美融合，实现焊接完全自动化，可靠性更高。
3、自制吊车/起重机维护更简便
全新优化设计管路走线，布局更科学、合理，大大缩短了管路拆装时间，降低了维护费用。
全面升级电器系统，多项电子设备可选配置，均采用防漏电插接件，大大延长了元器件的使用寿命。
采用防乱绳技术，提高起重作业效率，减少劳动强度，延长钢绳寿命。
精心设计的伸缩钢丝绳导向及防护装置，避免钢丝绳掉道挤断。
4、自制吊车/起重机节能更环保
采用机电两用液压系统，更环保，更经济节能。
采用先进的整机匹配技术，设计更科学，降低机构损耗，延长整机使用寿命，设备残值率高。
五、新车保养方法：
1．由于中小型自制吊车/起重机车是特殊车辆，操作人员应接受中小吊车生产厂家的培训、指导，对自制吊车/起重机的结构、性能有充分的了解，并获得一定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家提供的产品使用维护说明书，是操作者操作设备的必需资料，在操作前，一定要先阅读使用维护说明书，按说明书的要求进行操作、保养。
2．注意吊车磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80％，并要安排适合的工作量，防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。
3．注意经常观察各仪表指示，出现异常，应及时停车予以排除，在原因未找到，故障未排除前，应停止作业。
4．注意经常检查中小吊车的润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油（水）位和品质，并注意检查整机的密封性。检查中发现油、水缺少或过多，应分析原因。同时，应强化各润滑点的润滑，建议在磨合期内，每班都要对润滑点加注润滑脂（特殊要求除外）。
5．保持中小型自制吊车/起重机清洁，及时调整、紧固松动的零部件，以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。
6．磨合期结束，应对机器进行强制保养，做好检查和调整工作，同时注意油液的更换。只要重视并按要求实施对小型吊车、河南小吊车磨合期的保养与维护，就会减少早期故障的发生，延长使用寿命，提高作业效率，使中小吊车为您带来更多收益。
1、底盘：勤昌起重机专用底盘
2、发动机：4105
3、轮胎：825-20
4、刹车：断气刹
5、方向：液压助力
6、轴距：3900mm
7、最高时速：60km/h
8、单节臂长：7m
9、吊臂节数：6节
10、吊臂形状：U型
11、粗节吊臂尺寸：高60公分，宽：40公分
12、起重支腿数量：6条 （侧面各两条腿，另有辅助后腿和前腿）
13、侧面支腿结构： 双节腿，单边出腿跨距2米（距车身）
14、支腿跨距： 横跨6.25米 ；纵跨：4.5米
15、液压系统：双泵合流系统
16、扇热系统：风冷和水冷双扇热系统
17、电机：15kw
18、双卷扬机：双弯脖柱塞马达液压绞车
19、大架结构：工字钢箱体大架
20、外观尺寸：长9800mm； 宽2200mm；高2900mm
21、总质量：14800KG
