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EVA发泡片材挤出机和PMMA(聚甲基丙烯酸甲醋)段中的拨基与PVC中的“-H有较强的相互作用[351。因此这两种共聚物都可以作为A-block-C型增容剂，应用在PSIPVC共混物的增容改性中。PVC和PCL的玻璃化转变温度(几)差别很大，可以通过测量TB来确定PCL-block-PS共聚物在PS/PVC共v物中的分布情况[33]。当PCL-block-PS共聚物与PS, PVC一起熔融共混时，该共聚物在PS和PVC相界面处以两种形式存在:分子态和胶束态。这两种状态之间的平衡与EVA片材生产线 共聚物中PCL和PS两嵌段的相对含量有关。当PCL段含量大于50%的时候，L-block-PS共聚物主要分散在PVC相中。而当PCL含量等于50%时，共聚物则主要分散在PS/PVC共混物的相界面处。通 过 研 究在 PPO/SAN 共混物中添加 PS-matt-PMMA共聚物进行增容 [36,Friedel-Crafts姚基化反应原位增客PSIPOE共混物3刀，人们发现，C-block-D型的共聚物也可以用来增容A/B聚合物共混物。这类共聚物中的两个嵌段C和D虽然与共混组份A和B中的链段都不相同，但链段EVA片材生产线 之间分别都有相互作用力存在，因此，也可以达增容的目的。但是，同时与EVA片材生产线 PS和聚烯烃均有较强相互作用的C-block D型共聚物很少，因此，在不相容PSI聚烯烃共混物的相容性研究中很难看到“AIBIC-block-D，型共混体系。1.4反应型增容剂在不相容PS/聚烯烃共混物中的应用反应型增容剂通常都是预先制备好的嵌段或接枝共聚物，在熔融加工过程中通过与基体材料之间的物理作用，使基体和分散相界面处的高分子链段发生缠结或桥联，减少界面张力，提高界面粘结性，从而有效地改善了不相容共混体系的相容性。但是，使用非反应型嵌段和接枝共聚物作为增容剂存在一些不足[40]. (1)大多数嵌段共聚物在共混温度下都呈微相分离状态，具有很高的粘度，很难在两相界面处分散，不利于共混加工:(2)加入的嵌段共聚物很可能会以微EVA片材生产线 胶囊的形式分散在均相中，而不是相界面处:(3)嵌段和接枝共聚物类的相容剂价格昂贵，而且用量较多，不利于降低产品成本。而反应型增剂则可以避免以上提到的种种不足。
反应性增容是通过本身带有活性反应基团的聚合物，或者加入小分子引发剂等，使共混纽份之间发生化学反应，从而生成接枝或嵌段共聚物作为增容剂，达EVA片材生产线 到对不相容共混物原位增容的目的。因此，反应型增容剂主要在共混物的界面处EVA片材生产线 形成，尽管当含量较多时，也会以胶束的形式存在于某一相中，但是，其临界胶EVA片材生产线 束浓度要远远高于非反应型增容剂。
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