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DYE-2000型数字式压力试验机

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品牌: 双科
最大载荷: 2000KN
准确度等级: 一级
最小分辨率: 0.1KN
单价: 1.00元/台
起订: 1 台
供货总量: 1000 台
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 河北 沧州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2018-05-02 16:22
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

DYE-2000型数字式压力试验机  数字式压力试验机 混凝土压力试验机

一、主要用途

本试验机主要用于测试砖、石、水泥及混凝土抗压强度试验,为电动液压加荷、传感测力、数字显示力值、打印机打印力值数据、变换算抗压强度。本试验机符合GB-T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准,是建筑,建材,公路,桥梁及机场施工单位的必备设备。

二、主要技术参数:

1、最大载荷:2000KN

2、准确度等级:一级

3、活塞直径*最大行程:直径250*30mm

4、最小分辨率:0.1KN

5、承压板间最大距离:320mm

6、上下压板规格:300*220*30mm

7、电机功率:0.75KW

8、输入电压:380V50Hz

9、外形尺寸:880*480*1400mm

10、机器净重:850Kg

三、试验机结构简介

试验机主要有机体,液压操作箱,测量仪表等三部分组成,油泵为直线式轴向五柱泵,试验机在加荷时,应手动控制加载速度阀使活塞上升速度得到快慢控制,卸荷时,可转动回油阀,油缸会慢慢下降。

1、机体部分

试验机机体由四根立柱将缸体与上梁连接在一起 ,在试验机的上横梁上装有调节丝杠,大手轮及螺母丝杆,可调整试验机的空载高度,丝杠下端装有球座与上压板,下压板置于油缸的活塞上,当试件与上板接触时,上压板球座能自调平衡, 使试件与上下压板保持水平,下压板上刻有试件定位用的刻线,做实验时试件要对准刻线,下压板下面设有防尘罩壳,防止或减少活塞升降时粉尘进入油缸,损坏缸体或油封,活塞与油缸间设有密封装置,可以防油外泄,但是在使用时活塞仍有微量油外泄,所以在缸体顶端设有环形油槽,并设有泄油通道,能使油流回油箱。

2、液压操作部分

本试验机的操纵箱主要由油箱、油泵、滤油器、 电动机、速度阀、回油阀等组成,油泵为直转式轴向五柱泵,试验机在加荷时,应手动控制加载速度阀使活塞上升速度得到快慢控制(该速度阀与安全阀为一体式),卸荷时,可转动回油阀,油缸会慢慢下降,试验机在出厂时已将安全阀调至适当位置,在正常使用时用户不可对安全阀进行调整。

3、仪表部分(详阅仪表使用说明书)

四、试验机安装

1、试验机吊装时将吊装钢丝穿入丝杠顶部的吊环螺钉内。

2、试验机安装在高于地面约20厘米的稳固基础上,应预埋2M16的地脚螺栓,尺寸详见:试验机基础图

3、试验机安装时用1/1000的框式水平仪测量下压板平面,使下压板处于水平状态,如不水平可用垫铁调整(垫铁应垫在立柱螺帽的下面), 然后将试验机紧固在基础上。

五、操作步骤

1、在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱,加至如图二所示的液面高度。

2、接通电源启动电动机(380V50Hz)。

3、关闭回油阀,将速度阀手柄逆时针方向拧开供油使活塞升离开缸底。

4、放好试件,调整丝杆高度,可调至试件离上压板空余1-2mm处。

5、当试件还未接触到上压板时,可调节速度阀快速上升,当试件接触到上压板后,根据加荷速度适当调节速度阀进行加荷,至试件压碎为止。

6、试件破碎后,打开回油阀使活塞回落,清除碎试件后,关闭回油阀,可做下一次试验,打开回油阀时速度一定要慢。

六、维护保养

1、试验机安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀性气体影响环境里。

2、试验机应保持清洁,试验机上表面无保护层的零件,应经常擦油,以防腐蚀。

3、使用油规格为46#抗磨液压油。

4、试验机活塞上升时位置不得超过30mm。试验机操作箱上装有限位标尺,箭头到限位时,应立即慢速松开回油阀,使活塞下降后再启动电机做下一步试验。

七、试验机的标定

1、本试验机一年标定一次

2、试验机的标定应在下列条件下进行

a、室温20±10°C范围内

b、在相对湿度≤80%的环境中

c、在无震动的环境中

d、电源电压波动不得超过额定电压±10%电压相对稳定

3、仪表接通电源后预热30分钟,按使用方法调零

4、启动电机重复三次加荷到最大负荷后将负荷显示调至零点开始标定

5、本试验机只进行进程示值相对误差,相对变动性标定,标定后结果应达到:

示值相对误差:≤1%

示值相对变动性:≤1%

 

 

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