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纳米隔热板具有超低导热系数，与使用传统隔热保温材料相比能极大的节约能源，以管径为150mm。温度为600度的管道为例，在使用厚度仅为传统矿物棉三分之一厚度时，每米管道每年节约1400度电，总长为1000米的管道每年节约能源约140万度电。
2、特性及功能：
耐高温性-长期使用温度400～1000度左右
导热系数-低于常规绝热材料2～10倍，800度时仅为0.040w/m.k
耐用程度-可做绝热体层，使用寿命5～10年以上
安全环保-纯无极材料组合，良好的热稳定性，无任何有害物质释放
经济分析-价格低于国外同类产品的50%，比常规材料节能10～30%。
3、主要技术性能指标
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产品名称 |
纳米隔热板 |
检验标准 |
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产品代码 |
JSGW-950/1050/1100 |
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熔点 |
≥1200℃ |
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使用温度 |
950℃-1100℃ |
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密度(±10%) |
320kg/m3 |
GB/T17911-2006 |
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比热容（400℃） |
0.8kJ/kg.k |
YB/T4130-2005 |
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抗压强度（压缩20%） |
≥1MPa |
GB/T 13480-1992 |
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线收缩率（800℃） |
2.0% |
GB/T17U911-2006 |
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导热系数（w/m.k） |
70℃ |
0.019 |
YB/T4130-2005 |
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200℃ |
0.021 |
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400℃ |
0.024 |
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600℃ |
0.031 |
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800℃ |
0.040 |
||
(注：以上数据是根据通用的测试方法而获得的有代表性的平均值，并随正常生产情况的波动而变化，这些数据是作为一项技术服务的内容而提供的，有时可能有所调整，所以，他们不应视作产品指标。)
4、冷热面温度自查表
纳米隔热板有极好的保温性能，由于其导热系数很小，只有传统保温材料的1/3～1/4,因此，在保证同样的冷面温度的情况下隔热厚度可以很薄，也就是说，在隔热厚度不能太厚的条件下，可以将冷面温度尽可能地降低，由于现场热工条件复杂多变，同样条件下的隔热效果不尽相同。
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厚度（MM） |
热面温度（℃） |
1000℃散热w/m |
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200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
850 |
900 |
950 |
1000 |
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3 |
85 |
117 |
146 |
175 |
210 |
239 |
269 |
288 |
308 |
319 |
339 |
9489 |
|
5 |
68 |
91 |
115 |
138 |
161 |
184 |
215 |
223 |
240 |
257 |
265 |
5849 |
|
7 |
58 |
77 |
95 |
116 |
136 |
155 |
176 |
190 |
197 |
212 |
227 |
4394 |
|
10 |
50 |
65 |
79 |
94 |
112 |
128 |
146 |
158 |
164 |
177 |
183 |
2999 |
|
15 |
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64 |
75 |
87 |
103 |
117 |
122 |
132 |
137 |
147 |
2087 |
|
20 |
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65 |
74 |
85 |
96 |
104 |
113 |
117 |
126 |
1604 |
|
25 |
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66 |
75 |
85 |
92 |
95 |
103 |
111 |
1305 |
|
30 |
|
|
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68 |
76 |
83 |
86 |
93 |
96 |
1025 |
|
35 |
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70 |
76 |
78 |
85 |
87 |
887 |
|
40 |
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70 |
73 |
78 |
81 |
781 |
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45 |
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68 |
73 |
76 |
698 |
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50 |
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69 |
71 |
632 |
常用规格：
600*400*7mm
600*400*10mm
600*400*15mm
600*400*20mm
5、应用领域：
冶金：钢包、铁水包、中间包、转炉、鱼雷罐
机械：工业炉、电炉、炉门、炉盖
汽车：发动机隔热罩、催化排气管
石化：裂解炉、转化炉、加热炉
电力：锅炉、汽轮机、管道
建材：陶瓷炉、回转炉
6、使用效果：
（1）降低隔热层厚度
（2）由于能大幅减少热层厚度，所以可使隔热装置小型化，增加装置的容积减少蓄热
（3）减少隔热层的蓄热量，大幅度缩短炉窑的升温时间，因此不仅节能，金石纳米微孔隔热材料能取得提高生产力和易于进行温控的效果。
（4）减少散热量
（5）由于使用较薄的纳米微孔隔热材料就可以达到隔热效果，所以能减少散热表面积，大幅减少热损失。因此可以降低炉窑的表面温度，改善作业环境。
（6）温度均匀化
（7）减少热损失的效果，能够使温度实现均匀化，其结果可以使窑炉的金属溶液，玻璃溶液，热处理产品温度更加均匀，提高产品品质。
