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供应电力锅炉用耐高温纳米隔热板

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品牌: 山东金石
单价: 面议
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发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 山东 淄博市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2018-10-16 13:20
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明

纳米隔热板产品介绍:

1、产品描述:

纳米隔热板采用导热系数极低的轻质、无机纳米SiO2和陶瓷纤维作为原材料,以反射率较高的铝箔为底层材料,采用单层复合结构经过连续涂布符合压制烘烤工艺形成,其导热系数比静止的空气还要小,保温性能比传统保温材料要好4~6倍左右,是性能良好的保温隔热材料。

纳米隔热板具有超低导热系数,与使用传统隔热保温材料相比能极大的节约能源,以管径为150mm。温度为600度的管道为例,在使用厚度仅为传统矿物棉三分之一厚度时,每米管道每年节约1400度电,总长为1000米的管道每年节约能源约140万度电。

2、特性及功能:

耐高温性-长期使用温度400~1000度左右

导热系数-低于常规绝热材料2~10倍,800度时仅为0.040w/m.k

耐用程度-可做绝热体层,使用寿命5~10年以上

安全环保-纯无极材料组合,良好的热稳定性,无任何有害物质释放

经济分析-价格低于国外同类产品的50%,比常规材料节能10~30%。

 

3、主要技术性能指标

产品名称

纳米隔热板

检验标准

产品代码

 JSGW-950/1050/1100

 

熔点

≥1200℃

 

使用温度

950℃-1100℃

 

密度(±10%)

320kg/m3

GB/T17911-2006

比热容(400

0.8kJ/kg.k

YB/T4130-2005

抗压强度(压缩20%)

≥1MPa

GB/T  13480-1992

线收缩率(800

2.0%

GB/T17U911-2006

导热系数(w/m.k)

70

0.019

YB/T4130-2005

200

0.021

400

0.024

600

0.031

800

0.040

(注:以上数据是根据通用的测试方法而获得的有代表性的平均值,并随正常生产情况的波动而变化,这些数据是作为一项技术服务的内容而提供的,有时可能有所调整,所以,他们不应视作产品指标。)

 

4、冷热面温度自查表

纳米隔热板有极好的保温性能,由于其导热系数很小,只有传统保温材料的1/3~1/4,因此,在保证同样的冷面温度的情况下隔热厚度可以很薄,也就是说,在隔热厚度不能太厚的条件下,可以将冷面温度尽可能地降低,由于现场热工条件复杂多变,同样条件下的隔热效果不尽相同。

 

厚度(MM)

热面温度(℃)

1000℃散热w/m

200

300

400

500

600

700

800

850

900

950

1000

3

85

117

146

175

210

239

269

288

308

319

339

9489

5

68

91

115

138

161

184

215

223

240

257

265

5849

7

58

77

95

116

136

155

176

190

197

212

227

4394

10

50

65

79

94

112

128

146

158

164

177

183

2999

15

 

 

64

75

87

103

117

122

132

137

147

2087

20

 

 

 

65

74

85

96

104

113

117

126

1604

25

 

 

 

 

66

75

85

92

95

103

111

1305

30

 

 

 

 

 

68

76

83

86

93

96

1025

35

 

 

 

 

 

 

70

76

78

85

87

887

40

 

 

 

 

 

 

 

70

73

78

81

781

45

 

 

 

 

 

 

 

 

68

73

76

698

50

 

 

 

 

 

 

 

 

 

69

71

632

 

常用规格:

600*400*7mm

600*400*10mm

600*400*15mm

600*400*20mm

 

5、应用领域:

冶金:钢包、铁水包、中间包、转炉、鱼雷罐

机械:工业炉、电炉、炉门、炉盖

汽车:发动机隔热罩、催化排气管

石化:裂解炉、转化炉、加热炉

电力:锅炉、汽轮机、管道

建材:陶瓷炉、回转炉

6、使用效果:

1)降低隔热层厚度

2)由于能大幅减少热层厚度,所以可使隔热装置小型化,增加装置的容积减少蓄热

3)减少隔热层的蓄热量,大幅度缩短炉窑的升温时间,因此不仅节能,金石纳米微孔隔热材料能取得提高生产力和易于进行温控的效果。

4)减少散热量

5)由于使用较薄的纳米微孔隔热材料就可以达到隔热效果,所以能减少散热表面积,大幅减少热损失。因此可以降低炉窑的表面温度,改善作业环境。

6)温度均匀化

7)减少热损失的效果,能够使温度实现均匀化,其结果可以使窑炉的金属溶液,玻璃溶液,热处理产品温度更加均匀,提高产品品质。

 

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