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金属屑压块机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、优质矿粉等直接冷压成饼块，以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投炉回收使用损耗极低 。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。对于特别材质的铸件，回收意义更大。
1.液压金属屑压块机主要用于对各种金属屑（铁屑、铜屑、铝屑等）、粉粒状金属粉（铁粉、铝粉、铜粉、铅粉等）、冶炼添加剂、海绵铁等在不加入任何粘合剂的情况下压制成高密度圆柱形饼块（重量2-8公斤），饼块密度可达5T/M3以上（原材料不同，压出饼块密度不重量也不相同），压制成的饼块可直接投炉使用。
2.采用先进的液压传动技术，使用优质的耐磨油封，油缸采用国内 新高科技工艺加工组装，从而保证连续运转不减弱油缸压力，经久耐用，运行平稳；电脑控制，自动化程度高，故障率低，维护容易等。
产品简介：
主要应用于回收加工行业及金属冶炼行业。可将各种金属边角料、钢刨花屑、废钢、废铁、废铜、废铝、铝刨花屑、解体汽车壳、废油桶等金属原料挤压成长方体、圆柱体等各种形状的合格炉料，便于储藏、运输及回炉再利用，提高投炉速度、提高劳动效率，降低运输、人力、冶炼成本。
适用范围：
可以把易拉罐、油漆桶、铁罐、废铁、废钢、铁皮、自行车、彩钢瓦、轻薄料、生铁、薄铁、露露罐、红牛罐、废铝、废铜、铁桶、汽车壳、汽车架子、金属边角料、铝合金等废旧金属一次压制成型。
产品特点：
机器采用液压传动、结构紧凑、移装方便、操作简单、维修容易、密封可靠、安装时不用底脚螺丝。用户可根据需要自定打包规格、尺寸，以最大限度地配合运输或存储，是提高劳动效率、减少劳动强度、节约人力、减少运输费用的好设备。
使用说明：
1.所有机型均采用液压驱动，可选择手动或PLC自动控制操作；
2.出料形式有翻包、推包（侧推和前推）或人工取包（打包）等不同方式；
3.安装无需底脚螺丝，在无电源的地方，可采用柴油机作动力；
4.挤压力从10吨至100吨有十个等级，供用户选择。
5.压缩室尺寸和包块尺寸可根据客户要求定制。
6.推料缸和推料头之间采用球面结构联接，可靠性好，油封使用寿命长。
7.加料口加宽、加大，填料更方便快捷。
8.低噪音液压回路设计，高效能低故障。
9.卧式结构，可配输送带加料或人工加料。操纵杆操作，安全可靠。
