现代大直径烧结设备

现代大直径烧结设备13952168599 高经理
徐州巨旋重型机械有限公司具有20多年竖炉制造经验，在传统竖炉基础上不断吸取经验并致力于大胆技术革新，成功研制了专利产品“差动烧结机”，在5米以上大直径烧结竖炉领域取得良好效果。“差动烧结机”主要工作原理是通过“差动卸料”装置使红土镍矿和煤的掺合料能均匀焙烧、卸料，最大限度使得加料、烧结、卸料达到“三平衡”的状态。彻底改善了传统大直径烧结机边壁效应、燃烧不均匀而导致的‘抽芯’、‘下粉料’现象，基本杜绝了传统竖式烧结机煤耗高、结块率低，产量低的弊端，且大大降低操作工的劳动强度。
一、工艺流程：
　　原料厂贫矿粉、富精粉、反料、燃料、溶剂按不比例混合，然后送圆筒混料机进行二次混匀和造球，由皮带运输机送到烧结机给料仓，完成供料工艺。传统烧结机上的铺底料装置在新型环形烧结机不在使用，混好的料由布料器均匀的分布在烧结机盘面进行点火烧结，从烧结机机头布好开始抽风烧结，到机尾（大盘末端）双辊破碎机进行破碎。通过漏斗溜到设在下层平台的热振动筛中进行筛分，≥5mm的合格烧结矿通过溜槽溜到储矿槽，供高炉使用。≤5mm的粉矿，通过配料皮带机进行重新配料，烧结过程产生的废气，通过重力第一次除尘，双旋风第二次除尘，脉冲布袋除尘器（捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘）第三次除尘后，除尘效率达到了99%以上，经风机抽入烟囱水幕除尘后，排入大气。
二、系统功能：
　　1.配料系统配料系统由配料仓、圆盘给矿机、配料皮带机等组成。用装载机将精矿粉、富矿粉、燃料、熔剂、返矿等物料装入配料室料仓内，通过圆盘给矿机将以上物料按要求比例，送到配料皮带机上，由皮带机将物料运至圆筒混料机进行混匀造球。
　　2.混料制粒系统：混料系统一般由二次混合完成，一次混合主要是将从配料室来的各种物料混合均匀，再用皮带机送至二次混合造球，二次混合的目的主要是为了提球团质量提高烧结过程中的透气性，将混合料制成3-8mm占75%的小球形混合料，再由皮带机送到布料仓进行布料，圆筒混料机具有混料范围广，能适应原料的变动，构造简单，生产可靠及生产能力大等优点。
　　3.混合料布料系统：
　　4.煤气点火系统：
　　5.烧结主机：
　　6．结矿的破碎、筛分系统：
　　7．抽风除尘系统
　　8.冷却系统