水利水电工程湿喷混凝土工艺

水利水电工程湿喷混凝土工艺

六、混凝土湿喷工艺

待喷面的准备工作

准备工作主要包括撬落危面和冲洗。在松动地层中，必须清除松动的岩块，以利安全生产，造成喷射混凝土失败的一个最普遍的原因是岩石冲洗不当而使混凝土和岩石粘结不良。因此，在喷射初始层或相继层以前，必须用风一水射流清洗受喷面。

模板与钢筋的安装模板应平直，安装须坚固、稳定、钢筋设计和配置应对喷射工作干忧最小。尽可能使用直径较小的钢筋，钢筋间距不小于80mm。喷射砂浆时，钢筋网与受喷面的距离不小于12m，喷粗骨料混凝土时，钢筋网与受喷面的距离不小于2倍的最大骨料粒径。湿喷机http://www.hnwbzn.cn/

喷嘴的操作喷嘴的操作技术和步骤在很大程度上影响喷射质量与回弹，喷嘴和受喷面应保持垂直。在喷射内部角隅时，喷嘴应正对角落;喷射外部角隅时，可先垂直对准一个受喷面，然后再喷角隅的另侧，喷嘴与受喷面间的距离最佳控制在0.8--1m。 距离大于Im将增加回弹，降低密实度:距离小于0.8m时，回弹增加，喷射也会受回弹颗粒的打击。喷嘴移动最好的方法是横过岩面将喷嘴稳定而系统地作圆形或椭圆形移动，喷射手所画的环形圈应为横向40~60cm;高15 ~20cm。

喷射注意事项湿喷台车 http://www.hnwbzn.cn/pl548848.html

1、对于湿喷混凝土中最容易出现的问题就是喷射厚度不足、厚薄不均。特别是在不设钢拱架的地段，一定要严格按照预埋的钢筋头控制喷射厚度:而喷射厚度不均，受喷面凹凸不平，在铺设防水板浇筑衬砌混凝土时，容易将防水板挤破，形成初期支护与二次衬砌的空区，造成安全隐患。

2、喷射完成后应检查喷射混凝土与岩面的粘结情况，在实际施工中一-般采用锤击检查，当有空鼓或者脱壳时，应及时凿除冲洗干净并进行重喷，因为这点跟喷射手的熟练程度有关，喷射初期可以加大检查频率，往后可以逐步减小，使喷射混凝土质量受控。

  3、喷射过程中应经常检查喷射机出料弯头，输料管和管路接头，如果发现送料不连续，或者堵塞，应及时停止速凝剂的加入，再关闭主机，采取相应的疏通管道措施进行疏通，防止速凝剂在管道内凝结造成堵管而是管道报废。

七、结束语

随着社会经济的不断发展，喷射工艺不断革新，混凝土湿喷施工工艺日趋成熟完善。湿喷混凝土技术应用的领域会越来越广，不仅仅是在水利水电中，还会包括以铁路隧道及地下工程防护等工程中都会得到应用。

参考文献

[1]温东北，中国水利水电工程应用砼湿喷技术简介[J]、林业建设,2003(04)

[2]杨富亮，匡艳红，李灼然湿喷混凝土现场施工工艺[J].云南水利发电，2008 (03)

[3]崔晋中，向荣，湿喷混凝土的施工技术[J].广东建材，2009 (01)

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