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在水泥，冶金，化工，煤炭，生物质发电厂，再生资源等行业，会用到各种规格的输送机和给料机，板式给料机作为给料机的一种，有着得天独厚的优势。板式给料机与其它给料机比较有二个主要优点：
1）输送产量大，每小时输送产量可达3000吨以上，这么大的输送产量是其它类型输送机不能达到的。
2）可以承受较大的料仓压力，也可以承受大块物料的冲击，对物料形状和尺寸有较大的适应性。
板式给料机的缺点：相对于其它输送机，投资较大，输送距离也受到一定的限制。
一：板式给料机在水泥行业的应用。
在水泥行业采用的板式给料机主要在以下工段：
1）石灰石破碎
石灰石作为水泥厂使用量最多的原材料，颗粒都很大，有些达到1米以上，而石灰石进球磨机的颗粒尺寸要控制在25mm以下，需要对石灰石破碎，许多厂家采用大型颚式破碎机或单段锤破。重型板式给料机是给破碎机喂料采用最为广泛的给料机，但要注意不同规格的破碎机需要选择与之相配套的板式给料机。
2）原料磨配料。
进原料磨的主要材料是石灰石，粘土和铁粉，这三种原料按一定的配比给料到球磨机，板式给料机通常和皮带秤配套使用，把板式给料机放在原料仓下面，使板式给料机能够承受一定的料仓压力，然后由板式给料机把原料均匀喂到皮带秤上（皮带秤不能承受料仓压力），起到计量作用。
3）水泥磨配料
进水泥磨的主要原料是水泥熟料，混合材和石膏，这三种原料也须按一定比例喂到水泥磨。板式给料机所起的作用同原料磨。
注意：石灰石破碎通常用重型板式给料机，而原料磨和水泥磨配料通常用轻型或中型板式给料机。
二：板式给料机在采石场的应用
建筑，修路和高铁铁路都离不开石子，石子的原材料是山上开采的大块石灰石。大块石灰石经过破碎，筛分等工艺后达到各种规格的石料。而重型板式给料机是石料生产的首道工艺设备。
重型板式给料机常用在原料仓底，可连续、均匀的向初级破碎机给料，能在露天、潮湿等恶劣环境下可靠地工作。
首先，重型板式给料机可承受数十吨以上矿车卸下的物料的直接冲击，且具有输送大密度、大粒度、磨损性强的物料等优点，一般输送的物料密度可达2400kg/m3以上，粒度1000mm以上，温度400℃以下的物料。由于给料粒度大，这正好与水泥企业露天采矿的矿石粒度相当，相对与振动给料机来说，可减少二次破碎的工作量，降低企业的生产成本，同时也比较经济安全。而且，在给料能力相同时，重型板式给料机仅比振动给料机的电机功率高出一个等级或者基本相同，并不多消耗太多电能。
其次，重型板式给料机坚固耐用、使用寿命长，维修量小，开停机方便，运行稳定可靠。该机常用在原料仓底部，由于可直接承受矿仓中矿石的巨大压力，原料矿仓可适当做的大一些，可储存较多矿石，保证给料均匀平稳，后续破碎工作运行可靠，有利于保护后续设备的正常运转，不会出现瞬间断料或瞬间溢料的情况。在水泥矿山中此设备常倾斜安装，最大倾角已经可达到25°，这就使给料机所承受的物料的重量在沿给料机长度方向上产生一个分力， 从而给料机实际承受的物料压力远小于物料实际的重力，大大减轻了给料机的负荷。由于给料机安装倾角较大，一方面在设备开停机时，可以保证仓内的矿石不会顺着给料机料槽滚落到破碎机中；另一方面，设备工艺配置上可减小高差，在生产线选址时，场地适应性更强，并可避免原料卸矿平台过高，而使原矿向高处输送，增加输送成本。
三：板式给料机在红土镍矿行业的应用
从红土镍矿中提取镍元素得到国内不锈钢厂家青睐，镍的提取需要由红土镍矿破碎，烘干和煅烧等工序才能完成。而第一道工序是由喂料机向齿辊式破碎机给料，由于红土镍矿水分大，粘性大，不能用普通的板式给料机和皮带输送机，因为板式给料机容易粘料，而皮带机不能承受物料冲击。
我公司研制的新型板式给料机，克服了板式给料机和皮带机的缺点，做到不粘料，又能承受料仓压力，是红土镍矿厂家的首选。
四：板式给料机在再生资源行业的应用
近年来，随着经济发展速度不断的加快，城市化进程不断的加快，城市基础项目不断增加，随之建筑时产生的建筑垃圾也不断的增加，这些建筑垃圾量大，处理困难，大量建筑垃圾堆积不仅对城市的市容减分，还会为居民的生活带来困扰。
为了合理地安置、处理这些建筑垃圾，国内许多地方新建了建筑垃圾处理场，对建筑垃圾进行统一收集处理，回收再利用，以逐步解决建筑垃圾堆放问题。
建筑垃圾破碎的工艺流程:
建筑垃圾原料通过板式给料机进入破碎设备，再经振动筛筛选出的原料，在经皮带输送机或者鳞板输送机等输送。
主要设备有:板式给料机、颚式破碎机、皮带输送机和振动筛，整套设备性能可靠、稳定性好，组合灵活、适应性强、维修方便等特点，为城市建设走上良性循环之路提供了一条新的发展思路。
五：板式给料机在生物质发电厂的应用
生物质给料常会遇到搭桥、结拱现象，尤其死对软质秸秆类物料，由于质地轻软、流动性不强，物料缠连现象严重，且切割过程难以保证理想的长度，在给料各环节搭桥、结拱现象非常普遍。另外，常规的螺旋类给料装置在应对秸秆类物料是经常有蓬料、转动受阻等情况发生，导致生物质利用工艺设备的出力不稳定，影响安全稳定运行；同时由于我国国情的特殊，收储、运输、预处理模式与国外差异较大，国内的生物质燃料具有很强的特殊性，进口设备并不能很好适应。因此针对我国生物质原料实际情况，开发出各类生物质利用工程适用的可为其提供连续稳定进料的给料装置具有重要意义。
工艺流程：料仓内部生物质能燃料经过我公司生产的新型板带给料机，输送到与它垂直放置的皮带输送机上，燃料经皮带输送机机运送至炉前一个小的料仓，再由双管螺旋输送机的进料口完成炉前的给料。
六：板式给料机在选煤厂的应用
目前选煤厂常用的给煤机有，振动给料机和板式给料机等，它们是将煤从煤仓或贮煤场均匀地给入输送设备或选煤设备。板式给料机根据承受料仓压力的大小和给料粒度的大小，分为重型板式给料机和普通板式给料机，在选煤厂中一般只采用轻型板式给料机。
其工作原理为储煤仓中的煤通过煤闸门进入板式给料机,由给煤机内部的输送计量胶带连续均匀输送磨煤机中,在输送计量胶带的下面装有电子称重装置,该装置主要由高精度的电子皮带秤组成,称重传感器产生一个与煤的重量成比例的电信号和速度传感器检测到的皮带速度信号,同时送入积算器,经积算后得到瞬时流量和累计量。
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