机制砂是建筑、公路、铁路、城市道路等需要用到的主要原料,而制砂生产线是加工砂石的重要生产设备,随着城镇化建设的快速发展,砂石需求逐渐上升,开办制砂生产线的厂家越来越多。
花岗岩属于硬质岩石,饱和单轴极限抗压强度大于30MPa,对于此类岩石,一般采用粗碎、中细碎和整形工艺进行加工。本文就花岗岩的破碎制砂生产线的配置做一下分享,这也同样适用于玄武岩、辉绿岩、安山岩等较难破碎或破碎成本较高的物料。
破碎制砂生产线设备
根据所需成品不同,一个破碎流程可分为粗破碎段、中破碎段、细破碎段及磨破段。一般物料根据所需产品可分为粗碎+中碎、粗碎+中碎+细碎或粗碎+中碎+细碎+制砂三大类工艺工程。
整个破碎流程如下:颚式破碎机用于破碎线的前列道破碎工序,可将抗压强度不超过320MPa的大颗粒物料破碎至100mm~300mm大小。
反击式破碎机一般能处理500mm以下、抗压强度可达350MPa的矿石或岩石,破碎后物料呈立方体颗粒。
反击式破碎机一般用于破碎线的第二道破碎工序,对于入料较小的物料也可作为前列道破碎工序。
圆锥式破碎机利用层压破碎原理,形成料层保护层,具有结构可靠、破碎效率高、调整方便、使用经济等特点,进料粒度为13~369mm。
圆锥破与反击破一样,常用于破碎线的第二道破碎工序,对于入料较小的物料也可作为前列道破碎工序。但圆锥破的进料粒度一般要小于反击破的进料粒度。
制砂机适用于软、中硬和极硬物料的破碎、整形,一般作为破碎制砂生产线的末了一道工序,进料粒度为35~60mm。
除了主要的破碎设备,还需要一些辅助设备如振动筛、给料机和输送机来完成这个生产线的配置与工作。
花岗岩破碎生产线的配置
由于质地坚硬,花岗岩生产线配置一般需要经过3个阶段,即颚式破碎机的粗破碎、圆锥式破碎机的中细破碎和制砂机的制砂。
大块花岗岩物料经由料仓到达振动给料机均匀喂料,然后进入颚式破碎机进行前列次破碎,粗碎后的物料经振动筛按要求筛分后,由皮带输送机输送至圆锥破碎机进行第二次的中细碎。经过中细碎后,利用圆振筛进行筛分,较大颗粒物料重新返送到圆锥破再次破碎。符合要求的物料进入到制砂机中进行进一步破碎制砂,如物料需清洁,可送入洗砂机进行清洗。然后符合要求的物料根据不同粒度范围进行分类包装。
举例说明
时产600~700t花岗岩(或玄武岩)破碎生产线,按照前面所述的配置方案,可选配满足时产任务量的设备,具体为料仓——振动给料机GZD1500×6000——颚破PE1200×1500——圆锥破HPC400(2台)——圆振筛3YZS2160(2台)——制砂机VSI1145(2台),各设备通过输送带运输物料。要注意当进料粒度≤320mm时,物料可直接进入圆锥破碎机破碎,不用进行前面的前列阶段粗破碎。
从上述内容可以看出,选择花岗岩等硬质岩石时需从两方面进行考虑:一,根据成品粒度选择生产线设备的配置;二,根据生产任务量选择匹配的生产设备。保证以上两点基本可以确定其破碎制砂生产线工序,保证生产效益。
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