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GLW800往复式给煤机偏心盘机构主要由轴颈，偏心盘、平面圆盘式曲柄毂三部分组成,平托辊靠近出料口设置,传动机构由曲柄连杆和连接轴连接构成，偏心轮机构上安装曲柄连杆，曲柄连杆与连接轴—端铰链，连接轴另一端与往复板铰链。GLW800往复式给煤机轴颈与偏心盘的轴颈孔过盈配合，给安装、维修带来不便,当需要出料时，导料槽上的角度调整机构即调角度油缸、调角度丝杆和滑动挂齿可以同时动作，也可以只有部分装置动作，此时给料槽和输送底盘上的其他部件开始沿旋转机构旋转，当输送底盘转动一定角度后，输送底盘以及输送底盘上的给料槽呈倾斜状。
GLW800往复式给煤机产品详情
GLW800往复式给煤机产品介绍
传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩安排拖动歪斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运送机械或其它选择设备上。该机设有带漏斗、带调度阀门和不带漏斗、不带调度阀门两种方法。
GLW800往复式给煤机安装及使用
GLW800往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它挑选，储存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
1.往复式给煤机是固定设备在储料仓口下，在设备前需求断定水平方位,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动途径安放在正确方位上，避免了外活动杆在分散压力时发生塌陷的情况，存煤箱通过合页板与翻盖板之间构成转动结构H形架与机架,传动途径焊牢，减速机、电动机找正设备,调度恰当,用螺栓紧固。
2.设备后需求进行空负荷试车，作业傍边，推板与底板通过螺栓是连接在一起的，所以推板的运动也就带动了底板的运动，曲柄体整体结构是一个偏心结构，所以曲柄体的圆周运动也就带动底板的往复运动查看各部件作业是否正常，翻滚轴承最高温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调度生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,翻滚曲柄壳的方位“1、2、3、4"挑选固定,将销轴刺进,联合曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
客户订购须知:
1.请清楚类型标准、配何种电机、是否带漏斗和调度闸门。
2.随机技能文件：产品合格证、装箱单、产品运用说明书。
GLW800往复式给煤机日常检修与维护
2.每月连续作业后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象呈现，应当即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一有必要进行修补或替换。
4.翻滚部件在连续作业六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件有必要保持正常协作，如有不正常现象，
当即修正或替换。
5.对首要部件的保护：
a、减速机：每六个月检查一次，一同对翻滚轴承和箱体进行清洗或替换润滑油。
b、电动机：按电动机规则的检修保护要求进行。
GLW800往复式给煤机现有的矿山、冶金、港口用给料机给料口为固定不可调整结构，给料机的输送底盘位置固定，输送底盘基本为水平结构的给料机，功率消耗较大，且物料流动不畅，导料槽与给料底盘直接连接，由于吊挂安装及给料底盘受冲击等使导料槽与给料底盘连接处变形，造成密封十分困难，物料从机身周围泄露严重,底架与槽体焊接,因此煤在传送皮带传输时，会对传送皮带造成较大的压迫，外活动杆的设置能够为传送皮带承担部分压力，从而减小传送皮带在工作过程中受到的压力，延长了传送皮带的使用寿命，连接杆通过支杆与总平台连接，该项设置为外活动杆在总平台上提供了支撑点。GLW800往复式给煤机料仓里的物料不断通过连接段下落到导料槽中补充运出的物料，这样物料被连续运出,结构尺寸小的给煤机，往往给煤能力不足，迫使设备超负荷运转，造成机械故障多，减少了给煤机使用寿命,这样的缺点是：增加设备成本，增加设备维护量，增加工程施工量和施工成本，增大设备安装空间，设备的使用效率低。
