生产UPVC管材的原料：主要有聚氯乙烯树脂、稳定剂、内外润滑剂、填充剂、着色剂等。我国生产的UPVC管材用的是悬浮法生产的疏松型PVC树脂，表观密度0.4-0.45g/ml，粘数107-118ml/g挥发份<0.4%.由于PVC树脂在聚合过程中不是完全按照头-尾结构聚合，而是存在许多结构缺陷。这些缺陷是导致降解和热稳定性下降的引发点，所以在PVC树脂加工过程中要加入多种助剂进行改善-即人们常说的配方体系。
1、稳定剂系统 PVC树脂在160℃-200℃加工时，会发生剧烈降解，导致制品变色、物理力学性能下降；为了改善这些缺陷，必须加入一类专用助剂--热稳定剂。
稳定系统的稳定机理十分复杂，可归纳为以下几点：
① 稳定剂吸收中和树脂中的氯乙烯单 体，抑制HCL的自催化效应;
② 捕获自由基等 杂质，抑制氧化反应;
③与双键、共轭双键加 成，阻止多烯烃结构的发展，破坏大共轭体系形 成，抑制变色；
④置换聚氯乙烯分子中不稳定的 氯原子，抑制脱HCL反应进行; 稳定剂按化学组成可分为铅盐稳定剂、有机 锡化合物、环氧化合物(如环氧大豆油)、纯 有机化合物、混合金属盐(如钡／铬、钙／锌等) 以及多功能稳定剂(或助剂包、复合稳定剂) 等。
下面我们介绍几种常用的
A、铝盐：在七、八十年代普遍应用：现 在，随着人类环保意识的增强，因为其有毒性， 在生产和使用中不能绿色环保而基本被淘汰。
B、金属皂类：有硬脂酸钙、硬脂酸钡、硬 脂酸铅
C、有机锡类：稳定性能很好，用极少量就 能起到很好的稳定作用：并且，它能增加制品的 透明性；另一大优点是无毒，替代了以前广泛使 用的铅盐稳定性。
D、Ca—Zn稳定剂：无毒：稳定效率低,相同剂量的稳定效果只有有机锡的1／4;但是，它兼有很好的润滑性，能减少润滑性的使用量。 在实践中，不是使用单一的稳定剂，而是使 用具有协同效应的稳定剂体系。
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