(1) 固体输送区(加料段) 料筒温度一般控制在100~140℃.若加料温度控制过高,会使固体输送区短于加料段长度,造成产量下降;若加料段温度过低,使固体输送区延长,减少了塑化区和熔体输送区的长度,会引起塑化不良,影响产品质量。
(2) 物料塑化区(熔化段) 其温度控制在150~160℃.控制该段的真空度是一个重要的工艺指标,若真空度较低,会影响排气效果,导致管材中存有气泡,严重降低了管材的机械性能。为了使物料内部的气体容易逸出,应控制物料在该段不能塑化过度,同时还要经常清理排气管路以免阻塞。另外在塑化区提高螺杆转速能提高剪切速率,会增加剪切热利于塑化。
(3) 熔体输送区(计量段) 其温度控制略低一些,一般为150℃左右。在该段提高螺杆转速,减小机头阻力及在塑化区提高压力都有利于输送速率的提高,对于PVC这样热敏塑料,不应在此段停留时间过久也不宜再从这段高剪切作用下取得热量。
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