双螺杆挤出造粒机
.力学性能 塑料的力学性能主要包括抗拉强度、抗压强 度、抗弯强度、断裂伸长率、冲击韧度、抗疲劳 强度、耐蠕变性、硬度、摩擦系数及磨耗等。
磨耗是塑料试样与特定的砂纸摩擦一定时间 后损失的体积，其他指标与金属的力学性能指标 有相似的意义 1.2.1塑料的使用性4.热性能双螺杆挤出造粒机塑料的热性能包括线膨胀系数、导热系数、玻璃化温度、耐
热性、热变形温度、溶体指数、热稳定性、热分解温度等。 玻璃化温度：塑料从黏流态或高弹态（橡胶态）向玻璃态 （固态）转变（或反向转变）的温度。 耐热性：塑料在外力作用下受热而不变形的性质，用热变形
温度或马丁耐热温度衡量。 熔体指数：热塑性塑料在一定的温度和压力下，其熔体在 10min内通过标准毛细管的质量，以g/10min表示，是反映塑料在 熔融状态下流动性的一个量值。 热稳定性：塑料在加工或使用中受热而不分解变质的性质。 热分解温度：塑料在受热时发生分解的温度，是衡量塑料热
稳定性的一个指标。塑料加热时应控制在此温度以下。双螺杆挤出造粒机1.2.1塑料的使用性能5.电性能 塑料的电性能包括表面电阻率、体积电阻率、
介电常数、介电强度、耐电弧性、介电损耗等， 是衡量塑料在各种频率的电流作用下表现出来的 性能。双螺杆挤出造粒机1.2.2塑料的工艺性 1.热固性塑料的工艺性能 收缩性: 热固性塑料在高温下成型后冷却至室温， 其尺寸会发生收缩，使尺寸减小，一般在0.5%左右。
收缩性的大小用收缩率表示，分为实际收缩率和计算 收缩率两种，模具设计中一般使用计算收缩率，其公式 如下 S=(Lm-Ls)/Ls×100% 式中 S计算收缩率； Lm室温时模具的尺寸； Ls室温时塑件的尺寸。 计算室温时模具的尺寸 Lm=Ls×(1+S) 1.2.2塑料的工艺性能双螺杆挤出造粒机影响收缩率的因素： 1. 塑料品种 品种不同，收缩率不同；同种塑料，牌号不同， 收缩率不同；同种牌号，批次不同，收缩率也可能 不同。 2. 塑件结构 壁厚大，收缩率大；有嵌件，收缩率小；形状复 杂，收缩率小。 3. 模具结构
模具的分型面及加压方向，浇注系统的形 式、布局及尺寸 4. 成形工艺 挤塑、注射成形工艺一般收缩率较大，方 向性明显。预热情况、成形温度、成形压力、时间
等。
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