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花生榨油机工作原理：
花生榨油机运转时，经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进，进行压榨。由于料胚在榨油机的榨膛内是在运动状态下进行的，在榨膛高压的条件下，料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力，这样就能使料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了全自动榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。
榨油机特点：
1、出油率高：该机一道榨净，省工省时，出油率高，配用动力小，采用定向承压，多级推进，一次榨净，出油率提高10-30% ；油质纯正，一机多用，可对芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油料进行油品加工。与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工百斤花生米平均可多出2-6斤，全年经济效益十分可观。
2、安全方便：结构精巧，占用场地少；油坊需10-20平方米便能满足使用。采用全封闭防护，操作安全方便；本机配套完事整，接电即可生产，操作方便，是榨油行业换代的必选产品。为广大城乡无业人员及下岗职工提供了发家致富和再就业门路。传统榨油机方式的弊端：原始坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低，卫生环境差。
3、节能：同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费；强化进料系统，加大推进速度，工作效率提高30%以上。
4、省工：自动控制：自动控制压榨温度；内置真空分流器，油、渣有效分离；同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。
5、用途广：一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。
6、油质纯-：真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。经久耐用： 机身采用优质耐磨钢与抗疲劳铸件，性能稳定，能长期连续工作；机表采用最新材料静电喷涂而成，附着力强，耐油腻、耐高温，既美观大方，又清洁卫生。
7、榨螺采用军工材质——铬40，耐高温，在高温高压的环境下不变形，硬度高，使用寿命是传统碳结钢的8--10倍。出饼口采用高碳钢，经高频淬火、耐热处理而成，硬度高，强度大，耐磨性好，适应高温高压连续作业，提高了榨油机设备的使用寿命，使用时间可达几十年之久。
8、采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，使油料一次性裂变分离，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化激活油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。
随着央视及各大网络媒体对“地沟油”、“浸出油”的不断爆光，食用油安全已成为大家最为关注的话题；液压榨油机是传统的压榨工艺与现代化技术的完美结合，纯物理压榨出油，不破坏油脂成份，天然无污染；油质纯正、香味浓郁一直深受人们的喜爱，真正实现了食用油的绿色、天然、营养、健康。
液压榨油机的使用特点：
1、可实现芝麻、花生、油葵、杏仁、核桃、松籽、紫苏等高含量油料作物的压榨，对一些高端保健油类可实现纯冷榨工艺。配用钻孔料桶可实现对油渣的处理。
2、纯物理压榨，不破坏油脂成份，压榨出的油色泽纯正、香味浓郁；
3、压榨油的市场认可度好，设备投资回报率高，一般半年内可收回成本；
4、液压传动工作原理，维修成本低，电机功率小，电耗少；
5、机电一体化设计，操作简单，一人可操作多台。
经过我们一直以来的不断技术创新，目前“洛丰液压榨油机”的使用性能已处于行业领先地位，主要技术改新：
郑州中赢机械设备有限公司主导产品有各种榨油机、精炼设备、菜籽榨油机、黄曲霉素降解机以及针对各种物料的成套设备解决方案。联系电话:13526764688，18838284688，13503822035
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