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3、螺旋榨油机空载正常后，备好50kg左右的菜籽或黄豆，准备投入进料斗。注意：开始压榨时进料不能太快，否则榨油机榨膛内压力突然增加，榨螺轴转不动，造成螺旋榨油机榨膛堵塞，甚至使榨笼破裂，发生重大事故。因此开始压缩时，进料应均匀缓慢地投入进料斗，使榨心，推进用户满意工程、与新老用户真诚合作，共创新世纪辉煌。
公司宗旨：
视质量如生命，视用户为上帝，持诚信互利共荣，以厚德载物。
油脂机械：
小榨油机、螺旋预榨机、新型液压榨全自动榨油机的出油率，使有料中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。
榨油机特点：
1、出油率高：该机一道榨净，省工省时，出油率高，配用动力小，采用定向承压，多级推进，一次榨净，出油率提高10-30% ；油质纯正，一机多用，可对芝麻、花生、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油料进行油品加工。与老式设备相比，正常出油率可高出2至3个百分点，每加工郑州中赢机械设备有限公司主导产品有各种榨油机、精炼设备、菜籽榨油机、黄曲霉素降解机以及针对各种物料的成套设备解决方案。联系电话:13526764688，18838284688，13503822035
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中赢机械ZY-H
2、安全方便：结构精巧，占用场地少；油坊需10-20平方米便能满足使用。采用全封闭防护，操作安全方便；本机配套完事整，接电即可生产，操作方便，是榨油行业换代的必选产品。为广大城乡无业人员及下岗职工提供了发家致富和再就业门路。传统榨油机方式的弊端：原始坊、设备简陋、操作笨重、占地面积大、耗能高、出油率低，卫生环境差。
3、节能：同等产量降低电功率40%，以平均每小时节约6度电计算，日生产可节约30元电费；强化进料系统，加大推进速度，工作效率提高30%以上。
4、省工：自动控制：自动控制压榨温度；内置真空分流器，油、渣有效分离；同等产量可节约劳动力60%，1至2人便可组织生产，日可节省劳动成效约40元。
5、用途广：一机多用，可榨花生、胡麻、芝麻、菜籽、油葵、棉籽、大豆等30多种油料作物。多级压榨，一次榨净。
6、油质纯-：真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。经久耐用： 机身采用优质耐磨钢与抗疲劳铸件，性能稳定，能长期连续工作；机表采用材料静电喷涂而成，附着力强，耐油腻、耐高温，既美观大方，又清洁卫生。
7、榨螺采用材质——铬40，耐高温，在高温高压的环境下不变形，硬度高，使用寿命是传统碳结钢的8--10倍。出饼口采用高碳钢，经高频淬火、耐热处理而成，硬度高，强度大，耐磨性好，适应高温高压连续作业，提高了榨油机设备的使用寿命，使用时间可达几十年之久。
8、采用多级推进渐进加压的原理，使榨膛压力迅速增大，使油料一次性裂变分离，再采用红外线温控系统，自动控制压榨温度和水份，使油料直接软化激活油脂分子，压榨稳定，一次榨尽，大大提高了出油率。
随着央视及各大网络媒体对“地沟油”、“浸出油”的不断爆光，食用油安全已成为大家最为关注的话题；液压榨油机是传统的压榨工艺与现代化技术的完美结合，纯物理压榨出油，不破坏油脂成份，天然无污染；油质纯正、香味浓郁一直深受人们的喜爱，真正实现了食用油的绿色、天然、营养、健康。
液压榨油机的使用特点：
1、可实现芝麻、花生、油葵、杏仁、核桃、松籽、紫苏等高含量油料作物的压榨，对一些高端保健油类可实现纯冷榨工艺。配用钻孔料桶可实现对油渣的处理。
2、纯物理压榨，不破坏油脂成份，压榨出的油色泽纯正、香味浓郁；
3、压榨油的市场认可度好，设备投资回报率高，一般半年内可收回成本；
4、液压传动工作原理，维修成本低，电机功率小，电
油机、新型螺旋榨油机、芝麻菜籽榨油机
预处理：预榨成套设备，日处理10T—2000T。
高级烹调油、色拉油成套设备、日处理10T—500T。
小型高级烹调油成套设备日处理1T—5T。
精炼设备,油脂精炼设备,小型炼油设备,油脂精炼,油脂加工设备
菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油，是用油菜籽榨出来的一种食用油。菜籽油色泽金黄或棕黄，有一定的刺激气味，民间引叫作“青气味”。这种气味是其中含有一定量的芥子甙所致，但特优品种的油菜籽则不含这种物质。我国油菜生产近年有很大发展，亩产量不断提高。菜籽油产量约占植物油产量的1/3以上。除主要产区长江和珠江流域外，其它地区也在大力发展油菜种植，因为它可利用冬闲地种植，不与大田作物争地。
菜籽油分类：
现场压榨的菜籽油
1、从制取工艺来分，可分为压榨菜籽油和浸出菜籽油。
2、从原料是否为转基因来分，可分为转基因菜籽油和非转基因菜籽油。
3、从脂肪酸组成的芥酸含量来分，可分为一般菜籽油和低芥酸菜籽油。
一般呈深黄色或棕色。菜籽油中含花生酸0.4-1.0%，油酸14-19%，亚油酸12-24%，芥酸31-55%，亚麻酸1-10%。从营养价值方面看，人体对菜籽油消化吸收率可高达99%，并且有利胆功能。在肝脏处于病理状态下，菜籽酮也能被人体正常代谢。另
油机进行磨合。如此反复多次，持续3～4h以上，使榨油机温度逐渐升高，甚至冒青烟(这是正常现象)。开始压榨时螺旋榨油机榨膛温度低，可缓慢拧动，凋节螺柱上的手柄，加大出饼厚度，同时提高入榨胚料的水分，待榨膛温度。升至90℃左右，榨油机正常运转后，可将出饼厚度调至1．5～2．5mm，并将紧固螺母旋紧。
4、螺旋榨油机正常运转后，含油量高的油料
