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（四）每班工作结束后，应清除大豆榨油机内残饼，擦干净榨油机表面灰尘、油垢。
（五）生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨油机榨螺、榨条、出饼圈拆洗重新涂油，放在干燥处。
小型榨油机设备在操作和加工中只有掌握一定技巧，才能提高榨油率。我公司专业生产榨油机多年，在生产使用榨油机方面都走在行业的。对一些关键的问95%每小时1200斤。
菜籽精选机的工作原理如下：
物料进入第二道工序层分级振动筛，第一层将石块砖块及大的物料从上层分离从出杂口出来，第二层为分好级的上等物料下入下粮口，达到高纯度的商品粮物料上到机器筛面后，由于作用于鱼鳞筛面的反向风，使物料由于比重的不同，产生了截然不同的两个运动方向，比重重的向前走进入下道清理工序，比重轻的物料霉籽向后走由内部螺旋搅龙将其推出出杂口。
本机适合中小型收粮户,食品厂，饲料厂，养殖场，酿酒厂等。现场收粮筛分直接将粮食抛进仓内和粮堆移动方便，电压可选择380V或220V可定做。本机属于玉米、大豆,小麦、青稞，小米，大麦，荞麦，蓖麻籽，燕麦，水稻，花生，芝麻,花椒，棉种，茶花,高粱,葵花籽等作物清粮、选种，分级，是一机多用的经济型清粮机等多用机，需用时更换筛网，调节风量即可，每小时8-10吨，精选度95%，大豆98%。
菜籽筛选机为两层筛底，先经过前筛的初次筛分把粮食中的灰尘等清理过去，再有主力风机进行出料前的最后风选清理，清理后再有设在最前端的小型抛粮机进料胚微料之间产生摩擦，造成相对运动。另一方面，由于榨螺的根园直径是逐渐增粗，螺距是逐渐减少的，因而当榨螺转动时，螺纹使劲料胚即能向前推进，又能向外翻转，同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是等速度，同方向运动，而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所必须的热量，有助于促使料胚中蛋白质热变性，破坏了胶体，增加了塑性，同时也降低了有的粘性容易析出油来，因而提高了菜籽榨油机的出油率，使菜籽中的油压榨出来，并从园排缝隙和条排缝隙流出。
安装前，应对新购的菜籽榨油机进行彻底清理。抽出主轴，卸去上榨笼，用砂布将榨螺外表面、内表面和螺旋喂料器打磨光洁。对所有润滑部位加注润滑脂，齿轮箱中所加的润滑油，其品种和牌号应符合说明书上的要求。圆排打磨光洁后，在装机时必须按原来的位置排列，不能错位，因为圆排的排列位置和顺序对榨油性能关系极大。圆排装机后用压紧螺母压紧，压紧程度以圆盘在榨油时能蠕动为宜。榨油机经过以上处理后，就可用地脚螺栓将其固定在基础上。在安装时，电动机的皮带轮应和菜籽榨油机皮带轮对齐，位置适度，旋转方向正确，传动带的松紧度应调整适当。
大豆榨油机又叫黄豆榨油机，中赢机械生产的大豆榨油机是引进韩国技术，并与国内外粮油机械专家通力合作研制的新一代高效节能榨油设备，符合农业部农用大豆榨油机技术条件和标准要求，其加工生产的油品原汁原味，保真纯正，是创建现代油坊的最佳选择。中赢大豆榨油机设计科学、结构合理、操作简便、安全稳定，采用全自动化装置，从投料到成品一次完成仅需几分钟。采用高碳钢，经高频淬火、耐热处理而成，硬度高，强度大，耐磨性好，适应高温高压连续作业，提高了榨油机的使用寿命，使用时间可达几十年之久。
大豆榨油机特点：
节能——同等产量降低电功率40%，以平均每小 时节约6度电计算，日生产可节约30元电费。
省工——同等产量可节约劳力60%，1至2人便可 组织生产，日可节省劳效成本约40元。
用途广——一机多用，榨花生、芝麻、菜籽、大豆、油葵、胡麻等20多种油作物。三级压榨，一次榨净。
油质纯——真空过滤残渣，保障油质纯净，符合卫生检疫标准。
占地小——油坊仅需10-20平方米便能满足生产需要。
大豆榨油机保养：
行远距离抛射，最终达到清理霉变的粮食及粮食中含有的小石子该机解决了其他粮食的筛选
题，例如榨油机出油率等问题，都能够为用户做出详细的解答。接下来，根据我们专业技术人员多年的榨油经验，为您系统地讲解如何控制榨油的温度，从多方面多角度出发为你分析榨油机出油率低的原因。教你从根上避免影响出油率的情况发生，为客户有效提高榨油机的出油率出力。
1、机房的室温应保持在15℃－20℃，温度过低会影响出油率及油质。
2、油料入榨前的含水率要适宜，的含水率如下：花生8％－11％，大豆5％－8％，棉籽4％－6％，菜籽6％－8％。
3、机器空运转正常后，把少量油料均匀缓慢喂入，以便将机镗磨热，并观察出饼情况是否顺利。如不能顺利排出，可能是出饼口间隙过小，则顺时针方向旋转调节手轮。如发现出饼过郑州中赢机械设备有限公司主导产品有各种榨油机、精炼设备、菜籽榨油机、黄曲霉素降解机以及针对各种物料的成套设备解决方案。联系电话:13526764688，18838284688，13503822035
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