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膜分离技术介绍
膜技术是利用分离膜对混合物中各组分的选择渗透性能的差异等来实现分离、提纯和浓缩的一种新型分离技术。是一种无相变、低能耗的物理分离过程，具有高效、节能、无污染、操作方便和用途广等特点，是当代公认的最先进的化工分离技术之一。
膜分离的工作原理如图所示：溶液送入膜过滤器，使它平行的流过膜表面，在与膜表面接触的同时，溶液的绝大部分透过滤膜（称渗透液），其需分离的物质则被截留（称浓缩液）。如图：（膜分离工作原理图）
超滤，微滤介绍
澄清纯化技术---超/微滤膜系统
澄清纯化分离所采用的膜主要是超/微滤膜，其所能截留的物质直径大小范围广，截留分子量在1000—30万Dal,广泛应用于固液分离，大小分子物质的分离，脱除色度，产品提纯，去除发酵液的菌丝，大蛋白等。
超/微滤膜分离可取代传统工艺中的自然沉降，板框过滤，真空转鼓，离心分离，溶媒萃取，树脂提纯，活性炭脱色等工艺过程，且具有产品收率高，品质好，运行成本低等优点。
澄清纯化技术可采用的膜分离组件主要有：陶瓷膜，中空纤维膜，卷式膜，管式膜等。
采用膜分离澄清纯化的优点：
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过滤效果更好，收率高，产品稳定性好；
缩短生产周期，降低生产成本；
过滤过程无需添加化学药品，溶媒溶剂，不带入二次污染物质
操作简单，占地面积小
可拓展性好，容易实现工业化扩充需求；
设备可自动运行，稳定性好，维护方便。
纳滤介绍
浓缩提纯技术---纳滤膜系统
浓缩提纯工艺上主要采用截留分子量在100---1000Dal的纳滤膜。纳滤膜对二价离子，功能性糖类，小分子色素，多肽，头孢菌素等物质的截留性高于98%，而对一些单价离子，小分子酸碱，醇等有30-50%的透过性能，常用于溶质的分级，溶液中低分子物质的洗脱和离子组分的调整，溶液体系的浓缩等流体物质的分离，精制，浓缩，脱盐等工艺过程中。比如结晶母液的回收，树脂解析液的浓缩，热敏性物质的浓缩纯化等。
纳滤膜分离技术常被用于取代传统的冷冻干燥，薄膜蒸发，离子交换除盐，树脂工艺浓缩，中和等工艺过程。
浓缩提出技术可采用的膜组件主要有：卷式膜，管式膜，中空纤维膜。
采用纳滤膜分离技术浓缩提纯的优点：
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浓缩纯化过程在常温下进行，无相变，无化学反应，不带入其他杂质及造成产品的分解变性，特别适合于热敏性物质。
可脱除产品的盐分，减少产品灰分，提高产品纯度，相对于溶剂脱盐，不仅产品品质更好，且收率还能有所提高。
工艺过程收率高，损失少
可回收溶液中的酸，碱，醇等有效物质，实现资源的循环利用
设备结构简介紧凑，占地面积小，能耗低
操作简便，可实现自动化作业，稳定性好，维护方便。
应用领域：
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食品行业
酱油，果醋等澄清脱色
乳制品生产加工应用
果蔬汁澄清脱色浓缩
食品添加剂脱盐浓缩
茶多酚，茶饮料的澄清浓缩
啤酒，葡萄酒，黄酒的精制加工
天然色素提取液的除杂及浓缩
食糖的脱色
乳清废水处理
糖液的分离纯化及浓缩
多肽，蛋白质等大分子的浓缩纯化
动物胶的浓缩
氨基酸发酵液过滤澄清及精制……
制药行业
发酵液过滤除菌及后续纯化浓缩
树脂解析液的浓缩及解析剂回收
农药水剂，粉剂生产中浓缩纯化的应用
中药提取液的过滤除杂，纯化浓缩
中药浸膏生产工艺优化
合成药，原料药，中间体的脱盐浓缩
结晶母液产品回收
低浓度产品浓缩
抗生素等热敏性物质常温浓缩
中草药口服液澄明及无菌化
水溶性产品除菌，除热源……
