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钢筋冷挤压连接机简介
JYJ-32/40钢筋冷挤压连接机结构紧凑，使用方便、重量轻、便与移动、操作简单、超高压主机泵站为高低压双级设计，压钳行程速度可调，可受灵活使用在各种复杂环境。
套筒挤压连接接头：通过挤压力使连接件钢套筒塑性变形与带肋钢筋紧密咬合形成的接头。有两种形式，径向挤压连接和轴向挤压连接。由于轴向挤压连接现场施工不方便及接头质量不够稳定，没有得到推广；而径向挤压连接技术，连接接头得到了大面积推广使用。工程中使用的套筒挤压连接接头，都是径向挤压连接。由于其优良的质量，套筒挤压连接接头在我国从二十世纪90年代初至今被广泛应用于建筑工程中。
钢筋挤压连接机技术参数：
压接尺寸：Φ16-Φ40 工作行程：45mm
最大压力：63MP 电机功率：3kw/4KW/380V
整机重量：120kg 油箱容量：12L
外形尺寸：（1）800×600×800(mm) （2）500*170*200
钢筋挤压连接机结构
全套包括：超高压油泵一台、液压钳一台、压模一副、5M高压油管两根、工具一套。
钢筋挤压机用法
钢筋挤压连接是将待连接钢筋插入挤压套筒中，用挤压钳挤压套筒，使之产生塑性变形与带肋的钢筋表面紧密压合形成的接头。该新技术与传统的搭接、焊接技术相比具有接头质量稳定可靠，不受环境影响，可全天侯施工，接头抗震性、耐低温性好等优点。该挤压设备由超高压油泵，高压油管和挤压钳，压模配套使用，共同完成挤压连接。
钢筋冷挤压连接机安全操作规程：
（1）有下列情况之一时，应对挤压机的挤压力进行标定：
a．新挤压设备使用前；
b．旧挤压设备大修后；
c．油压表受损或强烈振动后；
d．套筒压痕异常且查不出其他原因时；
e．挤压设备使用超过一年；
f．挤压的接头数超过5000个。
(2) 设备使用前后的拆装过程中，超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头，应保持清洁，并应及时用专用方法帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于250mm，扣压接头处不得扭转，且不得有死弯。
(3) 挤压机液压系统的高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。
(4) 压模、套管与钢筋应相互配套使用，压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。
(5) 挤压前准备工作：
a．钢筋端头的锈、泥砂、油污等杂物应清理干净；
b．钢筋与套筒应先进行试套，当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时，应预先进行矫正或用砂轮打磨；不同直径钢筋的套筒不得串用；
c．钢筋端部应划出定位标记与检查标记，定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度一半，检查标记与定位标记的距离宜为20mm；
【济宁市任城区鑫隆工矿配件厂公开信息】
【统一社会信用代码91370811782302897T】
【法定代表人 吴承林 注册资本 一千万元整】
【产品咨询联系人：李经理
产品咨询联系方式 手机18863719819同微信
QQ【企鹅】1379947573
d．检查挤压设备情况，应进行试压，符合要求后方可作业。
(6) 挤压操作应符合下列要求：
a．钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒，在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。
b．压接钳就位时，应对准套筒压痕位置的标记，并应与钢筋轴线保持垂直；
c．挤压顺序宜从套筒中部开始，并逐渐向端部挤压；
d．挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。
(7) 作业后应收拾好成品、套筒和压模，清理场地，切断电源，锁好开关箱，最后装挤压机和挤压钳放到指定地点。
