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本机为自动控制试验机，自动取摆、送料、定位、冲击、放摆，操作简便。采用气动自动送样，减去每放一次试样需对中一次的麻烦，提高工作效率。在冲断试样后利用剩余能量即自动扬摆，准备做下次冲击试验，所以在连续做冲击试验的试验室和大量做冲击试验的冶金、机械制造厂等部门更能体现其优越性。
本机配有液晶数显操控器，具有双显功能。液晶数显操控器采用PLC控制和测量，并根据旋编测出的冲断试样后摆锤的反扬角进行运算，自动显示反扬角β值和摆锤对试样所做的吸收功，及冲击韧性ak值，加装微打亦可打印试验数据、三次试验的平均功、及试验时间和序号等内容。
本机主体采用铸钢材料，使其在整个试验过程中刚性稳定，抗冲击能力强，不易变形，试验结果准确，使用年限长。采用大扭力离合器和大功率电机，使其在取摆及放摆时更加平稳无振动。
本机按照国家标准GB/T 3808-2002《摆锤式冲击试验机的检验》开发生产，按照国标GB/T 229-2007《金属材料 夏比摆锤试验方法》对金属材料进行冲击试验，并符合JJG 145-2007《摆锤式冲击试验机检定规程》。如果改变结构形式及更换相关零件，可同时满足美标、欧标ASTM E23，EN 10045，ISO 148，ISO 83等国际相关标准的要求。
主要技术规格：
1.冲击能量： 300J 150J
2.度盘刻度范围及分度值：
能量范围： 0-300J 0-150J
每小格分度值： 2J 1J
3.摆锤力矩： 0-300J M=160.7695N.m
0-150J M=80.3848N.m
4.摆锤预扬角： 150°
5.摆轴旋转中心至冲击点（试样中心）距离：750mm
6.冲击速度： 5.2m/s
7.试样支座跨距： 40mm
8.支座钳口圆角： R（1.0～1.5）mm
（1mm为特殊订货）
9.刀刃曲率半径： R（2.0～2.5）mm
（8mm为特殊订货）
10.试样支座支撑面倾角： 11°
11.冲击刀刃夹角： 30°
12.冲击刀刃厚度： 16mm
13.测角范围： 0-360°
14.角度分辨率： ≤0.06°
15.试样规格： 10×10（7.5或5）×55 mm
（试样长度≤55mm）
16.试样盒容量： 10个
17.送料速度： ≤4S
18.主机外形尺寸（长×宽×高）： （2150×1100×1400）mm
19.主机重量： 430Kg
20.电源： 三相四线制380V 50Hz 400W
主电机250W
21.工作条件：
1）室温20°C±5°C范围内；
2）相对湿度不大于85%；
3）周围无腐蚀性介质、无震动、无强电磁场干扰的环境中；
4）安装在厚度不小于200mm的混凝土地基上或固定在大于1400Kg的基础上；
5）机座上安装基准面的水平度调至2/1000内。
22.主要配置：
1）300J主机 一台
2）150J、300J摆锤 各一个
3）电机 一台（装在主机上）
4）取摆传动装置 一套（装在主机上）
5）自动挂摆装置 一套（装在主机上）
6）自动送料装置 一套（装在主机上）
7）液晶数显操控器 一个
8）跨距找正板 一个
9）试样对中器 一个
10）拆卸器 一个（换摆用）
11）地脚螺栓 四个
12）安全防护装置 一套
