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K1往复式给煤机目前，在我国煤矿井下作业的给料设备中，往复式给煤机的运用十分广泛,传统往复式给煤机的推杆装置为单推杆传动、底板中部受力的结构(参见图和图)，减速机采取的是单输出轴，一个推杆一端连接曲柄体，另一端连接一个推板，推板和底板通过螺栓连接，在设备工作时推板推动底板的中部，随着曲柄体拉动底板做往复运动，从而达到往复给料的目的，由于设备运量的增大，往复式给煤机的底板也必须相应的增大、变宽，这样单靠底板中部给力的现象就会直接影响整个往复式给煤机运行的稳定性和使用的寿命。K1往复式给煤机供水自救装置进水管连接饮水初级过滤器，可通过管路分别向备用水箱及供水装置供水，且管路中安装压力表、进水截止阀、水箱截止阀和水管单向阀，管路中进水截止阀连接水减压阀和饮水过滤器，支管路分别安装饮水截止阀、饮水流量调节阀、饮水伸缩软管、饮水嘴,K型往复式给煤机，适用于发电厂煤矿地面生产系统和选煤厂中，将煤炭由上段工艺设备中均匀地给入下段设备中。
K1往复式给煤机产品详情
K1往复式给煤机产品介绍
传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩安排拖动歪斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运送机械或其它选择设备上。该机设有带漏斗、带调度阀门和不带漏斗、不带调度阀门两种方法。
K1往复式给煤机安装及使用
K1往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它挑选，储存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
1.往复式给煤机是固定设备在储料仓口下，在设备前需求断定水平方位,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动途径安放在正确方位上，所述的偏心轮机构由平面圆盘式曲柄毂、偏心盘和轴颈连接构成，平面圆盘式曲柄毂与偏心盘是平面多孔的法兰式紧固连接，即，二者周边采用螺栓紧固和定位，二者中心采用螺栓紧固，偏心盘与轴颈制成一体，轴颈另一端与曲柄连杆连接H形架与机架,传动途径焊牢，减速机、电动机找正设备,调度恰当,用螺栓紧固。
2.设备后需求进行空负荷试车，作业傍边，克服现有往复式给煤机的上述技术不足之处，从而设计了一种生产能力大，外形尺寸小，生产能力调节范围宽以及具有防止湿煤窜仓能力的自流往复式给煤机，既适应井下运输和安装条件，又满足当前矿井高产生产系统的需要查看各部件作业是否正常，翻滚轴承最高温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调度生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,翻滚曲柄壳的方位“1、2、3、4"挑选固定,将销轴刺进,联合曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
客户订购须知:
1.请清楚类型标准、配何种电机、是否带漏斗和调度闸门。
2.随机技能文件：产品合格证、装箱单、产品运用说明书。
K1往复式给煤机日常检修与维护
2.每月连续作业后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象呈现，应当即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一有必要进行修补或替换。
4.翻滚部件在连续作业六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件有必要保持正常协作，如有不正常现象，
当即修正或替换。
5.对首要部件的保护：
a、减速机：每六个月检查一次，一同对翻滚轴承和箱体进行清洗或替换润滑油。
b、电动机：按电动机规则的检修保护要求进行。
近年来随着往复式给煤机的大量使用及给料能力的不断提高，对往复式给煤机的运行稳定性整机的紧凑性等综合性能也提出了更高的要求,该矿井供水自救装置，包括内部设置供水管网的箱体，其特征在于：所述供水管网的进水软管连接超滤净水机，超滤净水机的进水口通过不锈钢软管与矿井供水管道连通，不锈钢软管上安装有减压阀，箱体外设置有连接供水管网出水管的水龙头。K1往复式给煤机水箱上安装进水管、液位计、溢水口、排污管、排污管截止阀,调整时，只要松开圆螺母，取出内花键套，转动曲轴I就可改变偏心轴颈相对曲柄外壳中心的位置，从而改变给煤机给料槽的行程，使给煤量即生产能力得到灵活调整，曲轴I上渐开线花键的齿数决定偏心距的调整位置，能精细到转动一个齿的位置。
