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直径300风筒生产负压风筒的装置，本发明属于风筒负压设备技术领域，目的是解决现有热合设备自动化程度低、工人劳动强度大、加热过程中烟气大、严重损害工人的身体健康、产品不耐用和生产效率低的技术问题，本发明采用的技术方案为：一种生产负压风筒的装置，它包括机架、滚压装置和套装在其上的热合装置，其中：所述滚压装置设在机架安装轴的右端且能够通过齿轮传动机构在电机的带动下转动。直径300风筒在加厚中空管下部的杆身上设有一组纵向分布的安装螺孔a，在安装螺孔a下方的加厚中空管的杆身上还设有一个定滑轮b,当风筒的弯曲段位于巷道水平转弯时，在弯曲段的弧形筒体外侧安装若干个拉绳，每个拉绳上设有张紧器；在弯曲段的弧形筒体内侧安装收紧装置，其中所述收紧装置包括分别连接在弯曲段两端的钢丝绳，两个所述钢丝绳呈八字形状斜向上方连接在所述巷道上，每个钢丝绳上设有张紧器。
直径300风筒产品详情
直径300风筒产品介绍
矿用负压风筒的安装结构，包括安装环，所述安装环为C型结构，所述安装环的顶端两侧设有第一固定块和第二固定块，且第一固定块设于第二固定块的一侧，所述第二固定块上开设有第一槽道，所述第一槽道内活动设有全螺纹螺柱，且全螺纹螺柱延伸至第二固定块外，所述第一固定块上设有螺纹槽道，且全螺纹螺柱活动设于螺纹槽道内，所述全螺纹螺柱的一端设有转盘，且转盘设于第二固定块远离第一固定块的一侧，所述转盘为中空结构，所述转盘内对称设有安装条直径300风筒采用圆筒热合成型工艺，纵向无接缝，具有阻燃、抗静电、风阻小、漏风率低、强度高等特点，适用于煤矿井下、隧道、冶金矿山、船、人防、化工、工厂等大小局部通风机配套作压入式通风。布基骨架经纬纱成网格，虽经涂复仍有微孔；接头多，～m一个端圈套接式接头，密闭性很差；缝制加工针眼难于密实；涂复布湿润或受水浸泡一段时间后涂层剥落，纤维槽朽破损，井下环境不易修补直径300风筒性能测定
风筒耐风压性：风筒经耐风压试验后不得产生风筒脱节、涂覆布撕裂、接缝开口等现象。风筒直径膨胀率不得大于3.0%.根据风筒筒内外的压力差，风筒分为正压风筒和负压风筒
1、耐风压测定：使风筒内压达到5000～5100Pa，并保持5min，观察风筒有无脱节、撕裂、接缝开口等异常现象；
2、膨胀率测定：在风筒耐风压测定的同时，用卷尺测量风筒周长，计算风筒直径膨胀率。
硬质风筒连接工艺复杂，不能灵活布置，且占据空间大。直径300风筒塑料涂覆布正压风筒包含联接为一体结构的筒体和吊环；所述筒体选用阻燃抗静电的塑料涂覆布制成；所述筒体的端部设置有端圈;所述吊环为选用与筒体相同的资料折叠四层经高频热合机压合而成的方形薄片状结构；设置在筒体外壁上的所述吊环上均匀设置有吊环孔;所述筒体的外径为，长度为,滚压装置I包括空心轴、齿盘、固定盘和伸缩滚压装置，固定盘设在空心轴外表面的中部，齿盘设在空心轴外表面的一侧，所述伸缩滚压装置包括外环、若干个滚压轮和若干个由滚压气缸、伸缩板、导向套和两个导向杆构成的伸缩机构，导向杆的一端与空心轴连接，导向杆的另一端穿过导向套与外环连接，导向套设在伸缩板上，滚压气缸设在两个导向杆之间且其缸体与固定盘连接，滚压气缸伸缩杆的端部与伸缩板连接，滚压轮设在伸缩板外边缘的两侧，若干个伸缩机构均匀的设在空心轴、导向杆和外环形成的圆环面上；热合装置包括机箱和四个设在机箱四角的加热片气动装置，加热片气动装置包括弧形加热片、固定座、热合气缸、连接板、连杆和弹簧，固定座设在机箱两侧的内壁上，连杆的一端穿过固定座的滑孔与弧形加热片连接，连杆的另一端与连接板连接，弹簧套装在连杆上且位于固定座和连接板之间，热合气缸设在机箱角上，热合气缸伸缩杆的端部与连接板连接。
