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K3往复式给煤机矿用避灾压风供水自救装置，包括箱体和设置在箱体内的气体管，在气体管的进口端设有过滤器，在气体管上至少设有一个呼吸器，在箱体内还设有供水机构，所述的供水机构由进水管和调压节流阀组成，进水管和调压节流阀连接，调压节流阀上设有出水口，在调压节流阀内还设有滤心,往复式给煤机是煤矿井下和选煤厂输煤系统辅助运输的主要设备。K3往复式给煤机不足之处是：其驱动部偏心盘机构结构仍较复杂，加工也不够简单,无法通过组态软件组态出每小时实际流量班日月年累计量，不能利用网络通讯与上位计算机或工控机进行信息交换，无法根据实际需要设定给煤机的流量，以及了解变频器的运行情况，因为通常情况下变频器是安装在配电室的配电柜内远离给煤机，可靠性低，无法提醒维修人员在恰当时机对损坏的换向开关进行维修，所以在现实的生产中，急需一种故障率低效率高结构简单重量轻造价低，而且具有现代控制功能的机电设备。
K3往复式给煤机产品详情
K3往复式给煤机产品介绍
传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩安排拖动歪斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运送机械或其它选择设备上。该机设有带漏斗、带调度阀门和不带漏斗、不带调度阀门两种方法。
K3往复式给煤机安装及使用
K3往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它挑选，储存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
1.往复式给煤机是固定设备在储料仓口下，在设备前需求断定水平方位,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动途径安放在正确方位上，或许，也能够是，筒仓下皮带秤Cl〜C秤量下落的原煤重量，根据秤量出的原煤重量控制刮刀的转速，然后调度原煤比例H形架与机架,传动途径焊牢，减速机、电动机找正设备,调度恰当,用螺栓紧固。
2.设备后需求进行空负荷试车，作业傍边，液压往复式给煤机，包括底板、液压装置、给煤机本体、导向轮、曲臂、调节阀门、导料槽、减速机；所述减速机通过曲臂与底板相连接；所述底板设在导向轮的上面，底板上连接有给煤机本体；所述调节阀门安装在给煤机本体的内部，调节阀门与液压装置相连接；所述导料槽设置在给煤机本体的上方查看各部件作业是否正常，翻滚轴承最高温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调度生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,翻滚曲柄壳的方位“1、2、3、4"挑选固定,将销轴刺进,联合曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
客户订购须知:
1.请清楚类型标准、配何种电机、是否带漏斗和调度闸门。
2.随机技能文件：产品合格证、装箱单、产品运用说明书。
K3往复式给煤机日常检修与维护
2.每月连续作业后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象呈现，应当即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一有必要进行修补或替换。
4.翻滚部件在连续作业六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件有必要保持正常协作，如有不正常现象，
当即修正或替换。
5.对首要部件的保护：
a、减速机：每六个月检查一次，一同对翻滚轴承和箱体进行清洗或替换润滑油。
b、电动机：按电动机规则的检修保护要求进行。
往复式给煤机专用双推杆装置，包括电机减速机推杆组件底板和驱动架，电机和减速机整体安装在驱动架上，电机和减速机之间通过联轴器连接在一起，推杆组件为两套，左右对称安装在减速机的两个输出轴上，两套推杆组件均包括曲柄体曲柄闷盖透盖第一调心轴承推杆第二调心轴承销轴和推板，曲柄一端通过螺栓与曲柄体固定连接，另一端与第一调心轴承连接，第一调心轴承装在推杆一端的内部，通过闷盖和透盖压紧固定，推杆的另一端装进第二调心轴承，销轴穿过第二调心轴承后与推板连接固定,本实施方法的刮刀是将固定在可旋转固定架上的第一刮刀片和坐落外侧的第二刮刀片固定连结成一体的结构，但刮刀的结构不限于此，也能够是所述刮刀由一体构成的刮刀片构成。K3往复式给煤机包括一加工有渐开线花键的曲轴和一个开有偏心孔的曲柄外壳；所述的曲轴的一端装配在曲柄外壳的偏心孔上，另一端通过偏心轴颈与给煤机连杆装配；所述的曲柄外壳与给煤机减速器输出轴装配连接,包括平面圆盘式曲柄毂、偏心盘、轴颈沈，平面圆盘式曲柄毂的轴套与减速箱慢轴四装配连接，平面圆盘式曲柄毂的圆盘与偏心盘是平面八孔的法兰式紧固连接，即，二者周边采用紧固螺栓紧固和定位，二者中心采用中心螺栓观紧固，偏心盘与轴颈沈铸造成一体，轴颈沈另一端与曲柄连杆 连接。
