K1往复式给煤机结构尺寸小的给煤机,往往给煤能力不足,迫使设备超负荷运转,造成机械故障多,减少了给煤机使用寿命,轴颈的短头与偏心盘的轴颈孔过盈配合,为防止偏心盘受交变应力冲击掉落,在轴颈上设加固缘。K1往复式给煤机的往复板上设置第一耐磨层;的侧板内侧设置第二耐磨层,支架、支撑架和底座构成支撑装置。
K1往复式给煤机产品详情
K1往复式给煤机产品介绍
传动原理:当电动机开动后,经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩安排拖动歪斜的底板在插辊上作直线往复运动,将煤均匀地卸到运送机械或其它选择设备上。该机设有带漏斗、带调度阀门和不带漏斗、不带调度阀门两种方法。
K1往复式给煤机安装及使用
K1往复式给煤机适用于矿井和选煤厂,将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它挑选,储存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
1.往复式给煤机是固定设备在储料仓口下,在设备前需求断定水平方位,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动途径安放在正确方位上,往复板上部设置第一耐磨层,的侧板内侧设置第二耐磨层,第一耐磨层和第二耐磨层可以采用耐磨衬板,通过沉头螺栓固定在往复板和侧板上H形架与机架,传动途径焊牢,减速机、电动机找正设备,调度恰当,用螺栓紧固。
2.设备后需求进行空负荷试车,作业傍边,传动装置是传动带,电机通过传动带连接减速箱,减速箱的减速箱慢轴连接偏心轮机构;的传动机构由曲柄连杆和连接轴连接构成,偏心轮机构上安装曲柄连杆,曲柄连杆与连接轴一端铰链,连接轴另一端与往复板铰链查看各部件作业是否正常,翻滚轴承最高温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调度生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,翻滚曲柄壳的方位“1、2、3、4"挑选固定,将销轴刺进,联合曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
客户订购须知:
1.请清楚类型标准、配何种电机、是否带漏斗和调度闸门。
2.随机技能文件:产品合格证、装箱单、产品运用说明书。
K1往复式给煤机日常检修与维护
2.每月连续作业后应检查机件有无松动等不正常现象,若有不正常现象呈现,应当即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板,其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一有必要进行修补或替换。
4.翻滚部件在连续作业六个月后,需检查一次,拉杆部分的机件有必要保持正常协作,如有不正常现象,
当即修正或替换。
5.对首要部件的保护:
a、减速机:每六个月检查一次,一同对翻滚轴承和箱体进行清洗或替换润滑油。
b、电动机:按电动机规则的检修保护要求进行。
K1往复式给煤机在的出料口处设置防冲链,防冲链与顶盖相连接,的支撑架由支撑杆、减速箱支撑架、导料槽支撑架构成,支撑杆、减速箱支撑架、导料槽支撑架与底座连接,支撑杆与偏心轮机构连接,减速箱支撑架与减速箱连接,导料槽支撑架上安装导料槽支撑臂,导料槽支撑臂与导料装置相连接。K1往复式给煤机输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机,现有的输送机大都为带式输送,即通过将物料放置于输送带上,由电机转动带动输送带运动,将物料输送至相应的高度或指定位置。