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GLW2000往复式给煤机其中，两套推杆组件均包括曲柄体、曲柄、闷盖、透盖、第一调心轴承、推杆、第二调心轴承、销轴和推板，曲柄一端通过螺栓与曲柄体固定连接，另一端连接第一调心轴承，第一调心轴承装进推杆的一端，通过闷盖和透盖压紧固定，推杆的另一端装进第二调心轴承，销轴穿过第二调心轴承后与推板连接固定,当偏心盘上的孔位置分别为：与之对应的调节煤量位置为：高、中高、中、低档。GLW2000往复式给煤机由于改向滚筒、传动滚筒和调心托辊的两侧均设有挡板，相当于在输送带的两端和中间位置都设了限位，有效的解决了现有技术中输送带易跑偏的问题,托辊包括依次设置的缓冲托辊、调心托辊和平托辊，给料机包括机壳，机壳上设有进料口和出料口，机壳内设有用于将物料从进料口输送到出料口的皮带输送装置，进料口处安装有用于调节进料量的平板闸门，平板闸门包括闸板和第一动力装置，第一动力装置与闸板之间设有螺母丝杠传动机构,现有的往复式给煤机结构比较复杂、体积大，不便于运输和安装。
GLW2000往复式给煤机产品详情
GLW2000往复式给煤机产品介绍
传动原理：当电动机开动后，经弹性联轴器、减速器、曲柄连轩安排拖动歪斜的底板在插辊上作直线往复运动，将煤均匀地卸到运送机械或其它选择设备上。该机设有带漏斗、带调度阀门和不带漏斗、不带调度阀门两种方法。
GLW2000往复式给煤机安装及使用
GLW2000往复式给煤机适用于矿井和选煤厂，将煤碳经煤仓均匀地装载到输送机或其它挑选，储存设备上。该机结构是由机架、底板(给料槽)传动途径、漏斗闸门、托辊等组成。
1.往复式给煤机是固定设备在储料仓口下，在设备前需求断定水平方位,将机架与仓口用螺栓紧固,然后再将传动途径安放在正确方位上，曲柄毂的轴套与减速箱的慢速轴联接，曲柄毂的圆盘与偏心盘除了中心部位通过中心螺栓紧固联接外，在二者的圆盘周边采用平面多孔的法兰盘式紧固联接H形架与机架,传动途径焊牢，减速机、电动机找正设备,调度恰当,用螺栓紧固。
2.设备后需求进行空负荷试车，作业傍边，往复式给煤机查看各部件作业是否正常，翻滚轴承最高温升不得高于60℃。
3.依据卸料要求调度生产率时,将曲柄部位销轴拔出,松动螺母,翻滚曲柄壳的方位“1、2、3、4"挑选固定,将销轴刺进,联合曲柄与曲柄与曲柄壳,紧固销轴和螺母,调整完毕后再开车。
客户订购须知:
1.请清楚类型标准、配何种电机、是否带漏斗和调度闸门。
2.随机技能文件：产品合格证、装箱单、产品运用说明书。
GLW2000往复式给煤机日常检修与维护
2.每月连续作业后应检查机件有无松动等不正常现象，若有不正常现象呈现，应当即检修。
3.给料机与煤直接接触的底衬板，其厚度磨损程度大于原厚度的二分之一有必要进行修补或替换。
4.翻滚部件在连续作业六个月后，需检查一次，拉杆部分的机件有必要保持正常协作，如有不正常现象，
当即修正或替换。
5.对首要部件的保护：
a、减速机：每六个月检查一次，一同对翻滚轴承和箱体进行清洗或替换润滑油。
b、电动机：按电动机规则的检修保护要求进行。
GLW2000往复式给煤机目前，国内所使用的给料设备中，K型往复式给料机的运用十分广泛，但往复式给料机的体积较大，结构复杂，安装和维修都不方便,固定架的上方安装有存煤箱，且存煤箱的上表面安装有合页板，合页板的外侧连接有翻盖板，存煤箱的外侧设置有出煤口，且出煤口的内部安装有阀门，存煤箱通过合页板与翻盖板之间构成转动结构，且位于存煤箱外侧的出煤口与斜坡之间的夹角为，将翻盖板通过合页板从存煤箱的上表面翻转下来，然后往存煤箱的内部加入所需传输的煤，打开阀门，使得存煤箱内部的煤通过出煤口传输到传送皮带的上方，其次斜坡的设置使得存煤箱内部的煤能够更容易的通过出煤口，避免了煤在出煤口的内部发生堵塞的情况，阀门的左侧设置有斜坡。GLW2000往复式给煤机侧板内侧设置第二耐磨层,输送带可以是甲带或胶带也可以是甲带和胶带的复合带。
