双螺杆造粒机,双螺杆造粒
1.1.1塑料的主要成分 润滑剂：润滑剂的作用是防止塑料在成型过程中
发生粘模，同时还能改善塑料的流动性并提高塑 件表面光泽度。 常用的热塑性塑料中一般都要加入润滑剂。 常用润滑剂有硬脂酸、石腊和金属皂类（硬脂酸 钙、硬脂酸锌）等。双螺杆造粒机 1.1.1塑料的主要成分稳定剂：高分子化合物在热、力、氧、水、光、射线 等作用下，大分子链或化学结构发生分解变化的反
应，称为降解。为了防止或抑制降解，需在树脂中加 入稳定剂。 稳定剂可分为热稳定剂、光稳定剂、抗氧化剂。 热稳定剂：抑制和防止树脂在加工或使用过程中 受热而降解。
光稳定剂：阻止树脂因受到光作用而引起降解。 抗氧化剂：防止树脂在加工、贮存和使用过程中 发生氧化，导致树脂降解而失去使用价值。双螺杆造粒机 1.1.2塑料的几种物料形式根据塑料成型需要，工业上常用于成型的塑料
有粉料、粒料、溶液和分散体四种。 粉料的配制是将一定配比的树脂和添加剂粉 碎，并在混合设备中按一定的工艺混合即可。 粒料是将已混合好的粉料置于塑炼设备中，借 助于加热和剪切应力作用使之熔融，驱出挥发物与
杂质，进一步分散粉料中的不均匀成分，再通过粒 化设备使之成为粒料。在成型工艺一般采用粒料。 溶液是将树脂溶于脂类、醚类和醇类溶剂中， 再加入一些增塑剂、稳定型、色料和稀释剂等。
分散体是树脂与非水液体形成的悬浮体，通称 为溶胶塑料或“糊”塑料。双螺杆造粒机 1.1.3塑料的分类 1.按树脂的分子结构及热性能分类 热塑性塑料：此类塑料的分子呈线型或支链
型结构。加热时软化并熔融，成为可流动的黏稠 液体（熔体），成型为一定形状冷却后成为固 体，并保持已成型的形状。如果再次加热，又可 以软化并熔融，可再次成型，并可反复多次使用。
在熔化、成型过程中只有物理变化而无化学变化。 所以热塑性塑料的边角料（水口料）及废品可以 回收并掺入原料中再次使用。 例双螺杆造如：PE、PP、PS、PVC、PMMA、PA、 POM、ABS、PC、PPO、PSU、PTFE等。双螺杆造粒机 1.1.3塑料的分类 热固性塑料：此类塑料的分子最终呈体型结构。
它在受热之初，分子呈线型结构，故具有可塑性和 可熔性，可成型为一定形状，当继续加热时，线型 分子间形成化学键结合（交联），分子间呈网状结 构，当温度达到一定值后，交联反应进一步发展，
形成体型结构，此时树脂既不熔融，也不溶解，形 状固定后不再变化，又称固化。如果再加热，不再 软化，也不再具有可塑性，在上述过程中既有物理 变化，又有化学变化。此类塑料制品的边角料和废
料不能再回收利用。 例如：酚醛塑料、氨基塑料、环氧塑料、脲醛 塑料、三聚氰胺甲醛和不饱和聚酯等。
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