EDPM片材挤出机
6.2. 挤出机螺杆加工、装配不当，导致两螺杆轴向最小间隙偏小。挤出机两螺杆轴向单向设计间隙一般都在2mm以上，但由于加工偏差，不少螺杆的实际串动量仅有 1mm左右，即螺杆各功能段每边轴向最小间隙仅能保证0.5mm。如果在装配过程中不精心加以控制和调整，致使某功能段最小轴向间隙就可能在0.2mm左右，甚至更小或直接碰撞产生打架现象。挤出机工作一段时间，若推力轴承磨损，EDPM片材挤出机也会发生螺杆轴向串动，使轴向间隙变化，这是因为两盘推力轴承的磨损程度不可能完全一样所致。挤出生产过程就会发生局部过热，一些所谓的高手这时候一般采用提高设定温度，降低物料粘度，增强物料流动性的方法，勉强维持生产。所谓
“超高温工艺”，其最初原因也概源于此。因温度过高，不仅影响产品内外质量和色泽，还会因物料的局部分解导致氯化氢析出，和群青(指加了群情的制品，我们的型材就加了群青的)发生反应，致使制品铅污染变色。同时氯化氢有超强的吸水性，与水结合而成盐酸，对设备和模具有强烈的腐蚀作用。我们每次从因糊料而拆开的模具内掏出的黑色糊料块，在放置一段时间后表面会出现类似水珠的东西，其实就是氯化氢吸收空气中的水分而形成的盐酸小颗粒。6.3 电气仪表故障，致使显示温度处于失控，大致有以下几种情况EDPM片材挤出机a) 热电偶：热电偶故障大致可分两种。第一种是未安装到位，或安装孔内存在杂物及热电偶线路轻微短路，不能如实传递螺筒温度，往往显示温度低于设定温度造成不间断加热，使物料实际温度偏高甚至糊料。第二种是热电偶断路(开路)，这时候会使显示温度到刻度满度或者直接显示断偶，致使加热控制器停止输出加热指令，加热器会因接触器会断开而停止加热，慢慢的物料就会因无外热加温而无法继续生产(断偶的情况出现在螺筒给料段和模具及合流芯上危害尤为明显)。EDPM片材挤出机b) 电加热器线圈部分或者与导线连接处因接触不良而发热烧毁，加热器实际功率变小或直接到零功率，显示温度偏低。因给料段外加热圈启闭比较频繁甚至长期工作，这种现象常常发生。模具段则因经常拆装，接线不良的情况较多。
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