陶瓷膜分离设备

 、陶瓷膜技术原理

　　无机陶瓷膜是以氧化铝、氧化钛、氧化锆等材料经特殊工艺制备而成的多孔非对称膜，呈管状或多通道状，管壁密布微孔。陶瓷膜的过滤精度涵盖微滤和超滤，微滤膜的过滤孔径范围在0.05μm至1.4μm之间，超滤膜的过滤精度范围可在10KDa-50KDa之间。陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程：在压力作用下，原料液在膜管内或膜外侧流动，小分子物质(或液体)透过膜，大分子物质(或固体颗粒、液体液滴)被膜截留，根据物料的粘度、悬浮物含量选择不同孔径的膜，以达到澄清分离的目的。

　　二、陶瓷膜设备优点

　　1、采用错流技术，不易阻塞。

　　2、孔径分布率窄，分离精度高。

　　3、不需辅助过滤剂。

　　4、清洁状态好，本身无毒，不会使被分离体系受到污染。

　　5、减少各种污染，产品质量提高。

　　6、CIP清洗，操作简便。

　　7、操作弹性大。

　　8、使用寿命长，设备综合成本低，性价比高。

　　三、陶瓷膜设备应用领域

　　1、植物蛋白乳液净化

　　2、啤酒无菌过滤及葡萄酒、黄酒、白酒澄清

　　3、果汁除菌澄清过滤

　　4、化学溶液的精密过滤、净化

　　5、中成药过滤澄清

　　6、生物发酵制品的过滤澄清

　　7、废液中高价值产品的回收

　　四、陶瓷膜应用于中药植提

　　五、陶瓷膜分离技术工艺优势

　　陶瓷膜分离技术在中草药和植物提取领域的精制、浓缩工艺应用，优化了提取的工艺效率，缩短了生产周期，提高了有效成分的含量和纯度，节约了大量的溶剂消耗，提高了产品质量。

　　1、能够有效去除淀粉、鞣质等杂质，提高产品含量和纯度。

　　2、分离条件温和、无相态变化，因而有利于保存有效成分的生物活性及理化稳定性。

　　3、避免因加入助滤剂、絮凝剂等外源物质而影响有效成分的质量。

　　4、无需添加溶媒，简化生产工艺，缩短生产周期，提高生产安全性。

　　5、常温下纳滤浓缩，防止产物加热变性，单位脱水成本仅为传统蒸发浓缩的20-40%。