单螺杆塑料造粒机多层共挤中空容器共挤出技术及应用多层共挤出技术作为最重要和最有发展前景的中空塑料制品生产技术,它的发展改变了塑料中空容器的功能和产品结构,适应了市场不断发展的需求。多层共挤吹塑工艺是通过复合模头把几种不同的原料挤出吹制成型中空制品而使制品获得优异的综合性能,具备对水蒸气、CO2、O2或汽油等的阻隔性能。单螺杆塑料造粒机3.1.1农药包装“以塑代玻”采用多层共挤高阻隔塑料瓶包装可避免农药的泄漏、挥发,有效地保持药剂的药效,避免在包装运输过程中产生破碎及农药的扩散、污染环境,有利于避免因产品包装不善所造成的环境污染及经济损失。现实证明了塑料瓶包装农药、农用试剂具有良好的发展前景[5]。单螺杆塑料造粒机3.1.2多层共挤汽车油箱“以塑代钢”多层共挤油箱因其卓越的阻隔性能、加工性能、稳定性能、综合成本优势和环保等优点正得到越来越多的关注及认可[6]。表1是不同结构燃料油箱阻透性比较。单螺杆塑料造粒机 3.1.3啤酒包装用高阻隔性多层容器以聚对苯二甲酸乙二酯(PET)为基层,与高阻隔性塑料组合,制造啤酒包装用高阻隔性多层容器,是近年来高阻隔性共挤吹塑容器的一大热点,许多国家都投入了大量的人力、物力开展这方面的工作。单螺杆塑料造粒机 E/VAL、MXD等高阻隔树脂层的引入,大大提高了塑料瓶的阻隔性,但对啤酒的包装尚嫌不足,于是开发了所谓活性包装技术,即在MXD中(或在一个共聚酯层中)掺混特种金属盐催化剂制成阻隔层,当空气中的氧进入该层时,在催化剂的作用下,MXD(或共聚酯)与氧产生化学反应吸氧,而使瓶壁对氧发挥出更高的阻隔性[7]。
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